膠體防滅火材料-防滅火材料-東瀚礦業(yè)誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

防滅火材料礦用防滅火阻化劑（以下簡(jiǎn)稱阻化劑）是我單位根據(jù)煤炭自燃的主因煤氧復(fù)化 合作用，而研發(fā)、生產(chǎn)的。是抑制煤氧結(jié)合、降低煤氧化活性的化學(xué)藥劑。阻化率超過80%。該阻化劑由阻燃劑、滲透劑、緩蝕劑等多種高分子材料及無(wú)機(jī)阻燃材料經(jīng)特殊工藝加工而成的白色固體粉末。無(wú)毒、無(wú)異味、不腐蝕、易潮解?？蓮V泛應(yīng)用于露天煤礦、煤場(chǎng)煤臺(tái)、矸石山、電廠儲(chǔ)煤及煤礦井下自燃火災(zāi)的防治。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、滲透性、隔絕性強(qiáng)，溶液能有效快速的滲透到煤體裂縫和煤的固有的孔隙中，并且迅速的包 裹裂縫、孔隙內(nèi)的煤體表面，防滅火材料，使其與氧隔絕，減少煤表面的氧化反應(yīng)速度，膠體防滅火材料，降低氧化放熱量。

2、阻燃性強(qiáng)，當(dāng)阻化劑在高溫狀態(tài)下失去水分后，灌漿防滅火材料，會(huì)在煤體的孔隙內(nèi)形成一層阻燃性膜體，減緩煤的氧化自燃。

3、吸水性強(qiáng)，在同等的溫度下能吸收更多的水份，會(huì)使煤體處于潮濕狀態(tài)，由于水的降溫作用使得煤體在低溫氧化的溫度不易升高；同時(shí)在煤的表面形成穩(wěn)定的液態(tài)阻化膜。防 止煤氧接觸，從而惰化煤的表面活性結(jié)構(gòu)，該膜具有較強(qiáng)的附著力。

4、高溫下汽化產(chǎn)生的惰性阻化劑氣體，阻礙火區(qū)的自由基連鎖反應(yīng)過程，從而抑制了煤的自熱和自燃。

5、無(wú)腐蝕，該阻化劑是由各種有機(jī)化合物和無(wú)機(jī)鹽構(gòu)成，性能穩(wěn)定。在緩蝕劑的作用下，使整個(gè)阻燃劑失去了腐蝕性。不會(huì)腐蝕液壓支架等金屬物表面。

6、經(jīng)濟(jì)性，該種阻化劑與水配比合理，與以往的阻化材料相比，用量大幅下降，使井下滅火材料運(yùn)輸量減少20倍以上，從而降低了煤礦職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，和噸煤阻化劑用量。防滅火材料

破壞燃燒的基礎(chǔ)    對(duì)應(yīng)措施：控制可燃物，如：

   1、限制可燃物質(zhì)儲(chǔ)運(yùn)量。

   2、用不燃或難燃材料代替可燃材料。

   3、加強(qiáng)通風(fēng)，降低可燃?xì)怏w或蒸氣、粉塵在空間的濃度。

   4、用阻燃劑對(duì)可燃材料進(jìn)行阻燃處理，以提高l防火性能。

   5、及時(shí)灑漏地面的易l燃、可燃物質(zhì)等。

原理二：破壞燃燒的助燃條件    對(duì)應(yīng)措施：隔絕空氣，如：

   1、充惰性氣體保護(hù)生產(chǎn)或儲(chǔ)運(yùn)有危險(xiǎn)物品的容器、設(shè)備等。

   2、密閉有可燃介質(zhì)的容器、設(shè)備。

   3、采用隔絕空氣等特殊方法儲(chǔ)運(yùn)有燃燒危險(xiǎn)的物質(zhì)。

   4、隔離與酸、堿、氧化劑等接觸能夠燃燒的可燃物和還原劑。

膠體

膠體的組成成分主要是具有吸水膨脹作用的基料、微量復(fù)合劑和促凝劑。膠體的防滅火性能主要體現(xiàn)在：滲透和堵漏性：基料與水混合合成膠體后，具有一定的流動(dòng)性，可以封堵煤塊之間及其內(nèi)部的空隙，有效的隔絕氧氣；熱穩(wěn)定性：基料與添加劑的分散系在溫度非常高的情況下，依舊能保持完整性，泡沫防滅火材料，不會(huì)輕易熔化、破l裂，即使干裂，及時(shí)補(bǔ)充水亦可恢復(fù)；吸熱性能和保水性能：膠體的主要含量還是水，故具有水的蒸發(fā)吸熱作用，一些增稠劑和保水劑的加入使得水分不易流失；阻化性：一些基料和添加劑都具有一些抑制煤氧化的功能，復(fù)合在一起具有協(xié)同作用，同樣具有阻化的作用；有效期長(zhǎng)，局部滅火作用特別明顯。膠體滅火材料流動(dòng)性不夠強(qiáng)、滲透性也比較差，對(duì)高處作用有限，水分得不到及時(shí)補(bǔ)充就容易龜裂，成本較高。其防滅火的效果主要受基料及各添加劑量的影響。