東莞卓勝(圖)-硅膠密煉機(jī)2L-密煉機(jī)

密煉機(jī)的工作原理：

    密煉機(jī)工作時(shí)，兩轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn)，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉(zhuǎn)子流動(dòng)的一周中，硅膠密煉機(jī)2L，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤(rùn)性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時(shí)，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng)，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎，膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形，密煉機(jī)，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌，連續(xù)式密煉機(jī)10L，使配合劑在膠料中分散均勻，并達(dá)到一定的分散度。由于密煉機(jī)混煉時(shí)膠料受到的剪切作用比開煉機(jī)大得多，煉膠溫度高，使得密煉機(jī)煉膠的效率大大高于開煉機(jī)。

負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)：

1、后一車煉膠結(jié)束后，空運(yùn)轉(zhuǎn)15-20min后再停機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，端面密封潤(rùn)滑系統(tǒng)繼續(xù)向密封面注油達(dá)到對(duì)密封端面清洗，潤(rùn)滑的作用。

2：密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：

   A、基本技術(shù)參數(shù)是否符合密煉機(jī)規(guī)定要求。

   B、轉(zhuǎn)子軸承溫升應(yīng)≤40℃。

   C、減速器軸承溫升應(yīng)≤40℃。

   D、轉(zhuǎn)子，減速器軸承溫度≤80℃。

   E、液壓系統(tǒng)油箱中油溫≤60℃。

   F、轉(zhuǎn)子端面密封裝置定圈溫度≤85℃。

   G、排膠溫度（實(shí)測(cè)）與傳感顯示（熱電偶）溫度值要一致，橡膠密煉機(jī)1L，其差值為3-5℃。

ZS-420密煉機(jī)的冷卻系統(tǒng)

本機(jī)具有冷卻的管路系統(tǒng)。由於本機(jī)*物料接*的各零部件均是*套焊接結(jié)*，各*、出水管路均設(shè)有截止閥，所以能保證的冷卻效果。

ZS-420密煉機(jī)的電氣部分概述

電氣部分採用歐姆*公司可編程式控制制器作為主控制器，主要電器元件採用*內(nèi)*良產(chǎn)品，使整*電氣部分功能先*，操作簡(jiǎn)便，安全可靠。