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適用于多種類廢舊塑料干料及濕料的排氣式普瑞廢舊塑料造粒機
目前,市場上銷售的廢舊塑料造粒機多數(shù)為普通塑料造粒機。其結構主要采用一般的擠出機+普通過濾器+模頭+冷卻裝置+破碎裝置的結構;或者擠出機+普通過濾器+模頭+熱切風冷的結構。這兩種結構的普通過濾器的過濾面較小,也不能自動檢測料壓,不能準確判斷是否需更換濾網,過濾雜質效果不佳,再造的塑料粒子的質量難以控制。此外,上述一種結構的造粒機,塑料通過模頭拉成條狀進入冷卻裝置,是在冷卻后破碎成粒子,粒子的切割面不光滑規(guī)整,粒子長度也不易控制;第二種結構的造粒機,塑料是用空氣冷卻,切碎的粒子會隨高速氣流在風管里飛行,雜亂無章地撞在管壁上,將尚未完全冷卻的塑料粒子撞成各種大小不一的扁平狀粒子。兩種結構的造粒機再造的塑料粒子粒度、形狀均不均勻,質量較差,影響后續(xù)生產應用。而且由于所采用的均為不排氣式的擠出機,故不能加工濕料。






平板硫化機的用途
本機屬小型平板系列硫化機、主要用于橡膠制品的硫化,一般采用立柱式結構,結構緊湊、造型美觀,合模力大,每個工位上模板可加熱180℃高溫(可調),下模板可將溫度控制在室溫狀態(tài),形成有效溫差;本機以其獨特的雙溫工位結構和高壓力特性適應于各類反光材料制品如商標等的壓制定形等。

分體式廢舊塑料再生造粒機(廢舊塑料造料機)的優(yōu)點
分體式廢舊塑料造粒機,包括電動機、減速器及塑化、擠出部分的套筒、螺桿、模頭,它是由相互獨立的塑化部分和擠出部分構成;塑化部分的模頭伸入擠出部分的螺桿套筒內,模頭前部的塑化出口與擠出部分的擠出進口相通。
塑化部分的電動機通過皮帶及皮帶輪連動減速器,減速器上安裝有軸承及軸承座,軸承及軸承座與螺桿套筒通過法蘭盤螺栓聯(lián)接,螺桿套筒)內設置有螺桿,螺桿穿過法蘭盤通過套筒、鍵與減速器輸出軸聯(lián)接,螺桿套筒外設置有加熱裝置,螺桿套筒一端安裝有模頭)。
擠出部分的電動機通過皮帶及皮帶輪連動減速器,減速器上安裝有軸承及軸承座,軸承及軸承座與螺桿套筒通過法蘭盤螺栓聯(lián)接,螺桿套筒內設置有螺桿,螺桿穿過法蘭盤通過套筒、鍵與減速器輸出軸聯(lián)接,螺桿套筒一端安裝有模頭。加熱裝置為電加熱或蒸汽或煤炭或石油液化氣加熱;模頭前部設置有水冷槽;螺桿為單頭矩齒型或多頭矩齒型;螺桿套筒為無縫鋼管;軸承選用推力軸承。

