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氨區(qū)內(nèi)設施的安全間隔距離要求如下:
1、液氨儲罐之間的間距滿足Gb50016-2006中不小于0.8cm的規(guī)定。
2、液氨儲罐與防火堤內(nèi)側(cè)基腳線的水平距離滿足Gb50016-2006中不小于3m的規(guī)定。
3、液氨儲罐與氣化棚及壓縮機棚的間距,以及其與控制及配電房的間距滿足Gb50016-2006中不小于15m的規(guī)定。
4、液氨儲罐與卸車口的間距滿足GB20016-2006中不小于15m的規(guī)定。







液氨儲罐、蒸發(fā)槽及氣氨緩沖槽均設有安全閥與排放閥,卸氨、檢修以及緊急排放的氨氣及殘氨由密閉管道進入氨氣稀釋槽吸收,吸收廢液經(jīng)溢流管排人氨區(qū)廢水池。
卸氨壓縮機、液氨儲罐、蒸發(fā)槽及氨氣稀釋槽區(qū),液氨儲罐設計,分別配備氨氣檢測報警儀,遇到氨泄漏時及時發(fā)出警報,并啟動相應位置的消防水噴淋稀釋系統(tǒng)。此外,液氨儲罐本體四周安裝有工業(yè)水噴淋管線以及噴嘴,北京液氨儲罐,當儲槽槽體溫度過高時自動淋水裝置啟動,對槽體自動噴淋減溫。噴淋水和泄漏稀釋水進入氨區(qū)地下廢水池。


設備的質(zhì)量和正確使用是防范風險的重要預防措施。要根據(jù)冷軋廠生產(chǎn)需求和質(zhì)量標準,做好液氨儲罐及配套設施選購、進廠、驗收、安裝、調(diào)試,使投產(chǎn)設備達到安全技術要求;應配備必要的測量、監(jiān)視、報警裝置。應建立、健全液氨儲罐及配套設施使用操作規(guī)程、管理制度、責任制,按設備的故障規(guī)律規(guī)定好各設備的檢查、維護、維修周期,并切實按規(guī)定定期進行檢查、維護、維修。要建立液氨儲罐及配套設施的管理檔案,制定保證設備良好運行的技術措施。從而控制設備的不安全狀態(tài),防止風險事故發(fā)生。



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