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礦用全液壓鉆機在使用過程中如果出現(xiàn)鉆筒卡死的情況,首先應該找出原因,一般情況下有以下幾個因素造成:1、巖石結(jié)構(gòu)復雜，斷層較多且?guī)r石硬度較高.2、鉆機沒有固定號，鉆架移位,造成鉆筒與巖石摩擦阻力太大.3、鉆筒內(nèi)心有斷裂巖石，造成電機負荷過重.4、操作人員壓力過大，人為的加大了摩擦阻力.

斷水或水壓不夠，不能沖走碎石、巖粉而加大了阻力。工程礦用全液壓鉆機在磨合期的使用與維護鉆機出廠后，一般規(guī)定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期)，這是制造工廠根據(jù)工程鉆機使用初期的技術(shù)特點而規(guī)定的。磨合期是保證工程鉆機正常運轉(zhuǎn)，降低故障率，延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。但目前，部分用戶由于缺乏工程鉆機使用常識或是因為工期緊，或是想盡快獲得收益，而忽視新機磨合期的特殊技術(shù)要求。

鉆鑿時不答應反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔中。機器在短時間內(nèi)休止工作時，要給予少量的壓氣，以避免泥沙侵入沖擊器的內(nèi)部，若在較長時間休止工作時，需將沖擊器提到距孔底1—2米處再進行固定。5、工作時應留意沖擊器的聲音和減速箱運轉(zhuǎn)情況是否正常，發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象應立刻停機檢查。

加接新鉆桿時，要特別留意孔內(nèi)清潔，以避免沙土混入沖擊器內(nèi)部，損壞機件或發(fā)生停鉆事故。7、機器的保養(yǎng)和潤滑：每個工作班結(jié)束時，都必順把機器表面污物干凈。嚴禁在工作表面大拆大卸（拆成組件便于搬運的情況例外），以免丟失零件和損壞零件的樞紐部位。

礦用全液壓鉆機在使用過程中卡鉆的原因有哪些？礦用全液壓鉆機應注意機器的維護和潤滑，這樣可以減少其故障。雖然維護后注意減少故障，但仍然存在一定的故障。礦用全液壓鉆機有時會卡住鉆頭，鉆機是一種合適在山區(qū)地形切割大的環(huán)境施工或在林區(qū)施工的鉆機，具有模塊化設(shè)計易拆卸組裝鉆探便于運輸本錢低環(huán)保等特性。

在大多數(shù)狀況下可以鉆入深度超越米的HQ和多米的NQ地層。因此會造成這種故障。一般原因是什么？這個位壞了.新的替換位大于原始直徑;.巖石鉆孔過程中機器位移或鉆孔工具在孔內(nèi)偏轉(zhuǎn);.當巖石搖擺時，墻壁或洞會掉落巖石或遇到大裂縫和洞穴。