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電鍍的目的是:改善材料的外觀,提高材料的各種物理化學(xué)性能,賦予材料表面特殊的耐蝕性、性、裝飾性、焊接性及電、磁、光學(xué)性能等。鍍層一般為幾微米到幾十微米厚。
鍍層種類很多,按使用性能分類,可分為:
①防護性鍍層,例如鋅、鋅-鎳、鎳、*、錫等鍍層,模具電鍍廠,作為耐大氣及各種腐蝕環(huán)境的防腐蝕鍍層。
②防護-裝飾性鍍層,例如Cu-Ni-Cr鍍層等,既有裝飾性,又有防護性。
③裝飾性鍍層,例如Au及CH-Zn仿金鍍層、黑鉻、黑鎳鍍層等。
④和減磨鍍層,例如硬鉻、松孔鍍、Ni-SiC、Ni-石墨、Ni-PTFE復(fù)合鍍層等。


電鍍層的質(zhì)量體現(xiàn)于它的物理化學(xué)性能、組織特征、力學(xué)性能、表面特征、孔隙率、結(jié)合力和殘余內(nèi)應(yīng)力等方面。這些特性除取決于鍍層金屬的本性外,還受到鍍液、電鍍規(guī)范、基體金屬及前處理工藝等的影響。
電荷轉(zhuǎn)移步驟,反應(yīng)粒子在陰極表面得到電子,形成吸附原子或吸附離子的過程稱為電荷轉(zhuǎn)移步驟,又稱為電化學(xué)步驟,是電荷從陰極表面轉(zhuǎn)移到反應(yīng)粒子的過程,這是電沉積過程的重要步驟。


電鍍是指在直流電的作用下,電解液中的金屬離子還原,模具電鍍鉻,并沉積到零件表面形成有一定性能的金屬鍍層的過程。電解液主要是水溶液,也有有機溶液和熔融鹽。當(dāng)直流電通過兩電極及兩極間含金屬離子的電解液時,金屬離子在陰極上還原沉積成鍍層,而陽極氧化將金屬轉(zhuǎn)移為離子。
金屬離子按如下步驟沉積:
①傳遞步驟
液相中的反應(yīng)粒子(金屬水化離子或配合離子)向陰極表面?zhèn)鬟f的步驟,有電遷移、擴散及對流三種不同方式。
②前置化學(xué)步驟
研究表明,蘇州模具電鍍,直接參加陰極電化學(xué)還原反應(yīng)的金屬離子往往不是金屬離子在電解液中的主要存在形式。在還原之前,離子在陰極附近或表面發(fā)生化學(xué)轉(zhuǎn)化,然后才能放電還原為金屬。



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