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金剛石磨頭有特殊之處
金剛石磨頭的用途與普通砂輪相比,有特殊之處,它硬度高、抗壓強(qiáng)度高、性好,金剛石磨頭在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具。于是,金剛石磨頭的用途就比較特殊了,磨內(nèi)孔和其他砂輪無法完成的工作都少不了金剛石磨頭。使用金剛石磨頭來磨削工件,不但工作、精度好,而且,粗糙度也好,砂輪消耗少,使用壽命長(zhǎng),同時(shí)還可以改善工人的勞動(dòng)條件。
因此金剛石磨頭的用途越來越明顯,廣泛的應(yīng)用于普通砂輪難以加工的低鐵含量的金屬和非金屬的硬脆材料,如硬質(zhì)合金、瑪瑙寶石、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料、石材等。電鍍金剛石磨頭是磨頭模具中的一種,是一定的結(jié)合劑將磨料粘結(jié)起來,一般安裝于磨床、打磨機(jī)、拋光機(jī),或者是其他特別的安裝工具當(dāng)中。在磨削作業(yè)中,由于被加工材質(zhì)的不同,帶柄金剛石磨頭類型,選擇的磨料結(jié)合性質(zhì)也不盡相同。








燒結(jié)金剛石磨頭的缺陷
目數(shù)越小,表示金剛砂越粗,打磨越快;目數(shù)越大,則金剛砂越細(xì),打磨越慢。粗砂的燒結(jié)磨頭打磨效果比較粗糙,細(xì)砂的燒結(jié)磨頭打磨效果比較光滑。金剛石是目前上已知的硬工業(yè)材料,它不僅具有硬度高、、熱穩(wěn)定性能好等特性,而且以其抗壓強(qiáng)度、散熱速率、傳聲速率、電流阻抗、防蝕能力、透光、低熱脹率等物理性能,成為工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域不可替代的新材料,現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的瑰寶。70目多用于極硬的物質(zhì)研磨,朝陽帶柄金剛石磨頭,例如硬玉、合金、陶瓷等;100目多用于較硬的硬物質(zhì)研磨,例如軟玉、玻璃、鋼鐵、樹脂等;170目多用于較軟的軟肋物質(zhì)研磨,例如石膏、橡膠、石磚、木材等,也常用于修正70目所研磨過得痕跡,方便后期拋光使用。
20目和600目則是用于替代相關(guān)目數(shù)砂紙,帶柄金剛石磨頭生產(chǎn)廠家,拋光,可以讓拋光成本大幅度降低的同時(shí),也讓工人減少了前期手工拋光研磨的工作量。
需要注意的是,燒結(jié)磨頭有一個(gè)缺點(diǎn),也可以說是燒結(jié)磨頭的特性,就是每磨完一層就會(huì)露出下一層繼續(xù)研磨,屬于多層結(jié)構(gòu),所以,整個(gè)磨頭會(huì)隨著研磨慢慢變小,直到只剩下柄部位置。所以,對(duì)形狀要求很高的用戶,請(qǐng)不要選擇燒結(jié)磨頭。

金剛石燒結(jié)磨頭
燒結(jié)磨頭,又名全金剛砂磨頭,指整個(gè)磨頭皆由金剛砂燒結(jié)而成,非電鍍而成!比之電鍍工藝制造的磨頭,度至少出色十倍以上!電鍍工藝磨頭只是在磨頭表面鍍上一層金剛砂,以供削磨,一旦表層的金剛砂磨盡也就不能再使用。
而燒結(jié)磨頭則是整個(gè)磨頭皆由金剛砂燒結(jié)而成,由內(nèi)而外,質(zhì)的改變!可一直研磨到只剩下柄部為止!其度是電鍍產(chǎn)品所遙不可比的!

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