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對于電爐熔煉,增碳技術(shù)的核心是使用的增碳劑。所選用的增碳劑應(yīng)具備以下特征:(1)選用經(jīng)過高溫石墨化處理的增碳劑,鶴崗石油焦,只有經(jīng)高溫處理后,碳原子才能從原來的無序排列變成片狀排列,石油焦銷售,片狀石墨才能成為石墨形核的核心,促進石墨化。(2)好的增碳劑含硫都非常低,石油焦廠家,wS<0.03%是一個重要指標。(3)增碳劑的孔隙率對增碳效果和增碳劑吸收率也很重要,石油焦生產(chǎn)廠,因此高溫石墨化的石油焦增碳劑比電極石墨碎,增碳效果更好。

增碳劑的加入量,根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵,根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì),降低生鐵里過多的雜質(zhì),增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。電爐熔煉的投料方式,應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。

碳在鐵液中的溶解受到達固體粒子表面液體邊界層傳制動的影響。用焦炭和煤顆粒所得的結(jié)果與石墨所得的結(jié)果對比,發(fā)現(xiàn)石墨增碳劑在鐵液中的擴散溶解速度明顯快于焦炭和煤顆粒一類的增碳劑。用電子顯微鏡觀察了部分溶解的焦炭和煤顆粒樣品,發(fā)現(xiàn)在樣品表面形成了一層很薄的粘性灰層,這是影響其在鐵液中擴散溶解性的主要原因。

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