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蓄熱式催化焚燒法
蓄熱式催化焚燒法,利用具有大比外表積的蜂窩狀活性炭將有機(jī)1吸附在活性炭外表,處理后干凈的氣流通過(guò)風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放?;钚蕴客ㄟ^(guò)吸附運(yùn)行一段時(shí)間后到達(dá)飽和,啟動(dòng)系統(tǒng)的脫附-催化焚燒過(guò)程,通過(guò)熱氣流將本來(lái)已經(jīng)吸附在活性炭外表的有機(jī)1脫附出來(lái),并通過(guò)催化焚燒反響轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無(wú)害物質(zhì),并放出熱量。催化焚燒設(shè)備具有熱值高、大氣污染排放物少的長(zhǎng)處,在一般情況下,天1然氣的焚燒仍然會(huì)排放必定量的NO因?yàn)镹O,具有對(duì)環(huán)境污染的影響,因此很有必要降低天1然氣焚燒過(guò)程中N0的排放量。近十多年的研究標(biāo)明,催化燃燒裝置多少錢(qián),催化焚燒技能完全可能解決上述問(wèn)題,能夠使得燃?xì)夥贌竭_(dá)低排放的標(biāo)準(zhǔn),近于零排放,一起能夠有效提高爐膛內(nèi)熱功率本身熱平衡式。
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催化燃燒裝置加工過(guò)程的注意事項(xiàng)
氣流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。
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催化燃燒過(guò)程
在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過(guò)催化層時(shí),氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì),提高了活性,使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O,同時(shí)產(chǎn)生熱量,從而使得有機(jī)氣體變成無(wú)毒無(wú)害氣體。
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前,先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
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