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我公司主要從事穩(wěn)定土拌和站的研發(fā),是的穩(wěn)定土拌和站供應(yīng)廠家,多年來以過硬的技術(shù)贏得廣大客戶的擁護(hù)與信賴。我們?cè)谶@里大致介紹一下穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項(xiàng):
1、檢查各部分的緊固是否連接可靠,特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固,新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。
2、檢查操作臺(tái)和電氣柜中各接頭連接無錯(cuò)接漏接。
3、檢查各部分潤滑情況,保證各潤滑點(diǎn)潤滑油,各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

穩(wěn)定土拌和站在設(shè)備投入正常使用前,應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械(一般為zl50以上規(guī)格的裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車()和運(yùn)輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設(shè)備能連續(xù)、有效地工作。2 穩(wěn)定土拌和站各種物料應(yīng)符合“穩(wěn)定上廠拌設(shè)備適用材料范圍”的要求,同時(shí),各種物料應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量管理,以免發(fā)生損壞設(shè)備的責(zé)任事故。3 穩(wěn)定土拌和站測(cè)出各種物料的容重,根據(jù)設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求,確定單臺(tái)配料機(jī)的生產(chǎn)率。
解決好與穩(wěn)定土拌和站及其他因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題 ,黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅 料,這就需要裝載機(jī)、捅料人員、操作員密切配合。裝載機(jī)要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時(shí)再上料,便于捅料人員作業(yè) ;但又不能上料太晚,否則斷料;操作員操作振動(dòng)電機(jī)也有一個(gè)時(shí)機(jī) 的問題,要在裝載機(jī)把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動(dòng),二手穩(wěn)定土攪拌站型號(hào),這樣便于材料下漏,減輕捅料人員不 必要的勞動(dòng)付出;捅料人員要適時(shí)離開篩子,既不能影響裝載機(jī) 上料,還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合,良好協(xié) 調(diào),才能提高拌和設(shè)備的效率。


穩(wěn)定土拌和機(jī)的維護(hù)保養(yǎng):
1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔,機(jī)體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備,并按要求加注潤滑油。
3、每班工作前,在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min,同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。
1、維修前應(yīng)先切斷電源,確全;檢修時(shí)嚴(yán)格遵守“先停機(jī),后檢修”的原則,嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢修機(jī)器。
2、所有軸承腔在裝配時(shí)已填充有鈣基潤滑脂,使用一個(gè)月后應(yīng)重新加注一次;所有鏈條在使用一個(gè)月后也應(yīng)及時(shí)加黃油潤滑。
3、為了保證輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)隨時(shí)查看滾筒是否附著雜物,并隨時(shí)停機(jī)清理,以免損壞相膠帶,防止皮帶跑偏。

注冊(cè)資金:600萬
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