1)基準(zhǔn)樁 基準(zhǔn)樁的安裝按照單樁豎向抗壓的要求執(zhí)行,要注意安裝距離。 2)基準(zhǔn)梁 基準(zhǔn)梁的一端應(yīng)固定在基準(zhǔn)樁上,另一端應(yīng)簡(jiǎn)支于基準(zhǔn)樁上,并采取有效遮擋措施。 3)百分表或位移傳感器 樁頂上拔量測(cè)量平面必須在樁頂或樁身位置,抗拔支座,安裝在樁頂時(shí)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離主筋,嚴(yán)禁在混凝土樁的受拉鋼筋上設(shè)置位移觀測(cè)點(diǎn),避免因鋼筋變形導(dǎo)致上拔量觀測(cè)數(shù)據(jù)失實(shí)。 試樁、反力支座和基準(zhǔn)樁之間的中心距離的規(guī)定與單樁抗壓靜載試驗(yàn)相同。在采用天然地基提供支座反力時(shí),拔樁試驗(yàn)加載相當(dāng)于給支座處地面加載,支座附近的地面也因此會(huì)出現(xiàn)不同程度的沉陷。荷載越大,單樁抗拔支座,這種變形越明顯。為防止支座處地基沉降對(duì)基推梁的影響,一是應(yīng)使基準(zhǔn)樁與反力支座、試樁各自之間的間距滿足JGJ106-2014規(guī)范中的表4.2.6的規(guī)定,二是基準(zhǔn)樁需打入試坑地面以下一定深度(一般不小于1m)。 JGJ106-2014規(guī)范對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的規(guī)定條文: 5.3.1 對(duì)混凝土灌注樁、有接頭的預(yù)制樁,宜在拔樁試驗(yàn)前采用低應(yīng)變法檢測(cè)受檢樁的樁身完整性。為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的抗拔灌注樁施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行成孔質(zhì)量檢測(cè),發(fā)現(xiàn)樁身中、下部位有明顯擴(kuò)徑的樁不宜作為抗拔試驗(yàn)樁;對(duì)有接頭的預(yù)制樁,應(yīng)驗(yàn)算接頭強(qiáng)度。


單樁豎向抗拔靜載荷試驗(yàn)是采用接近于豎向抗拔樁來(lái)確定單樁的豎向抗拔極限承載力的試驗(yàn)方法。國(guó)內(nèi)、外樁的抗拔試驗(yàn)慣用方法是慢速維持荷載法。 在上拔荷載作用下,樁身首先將荷載以摩阻力的形式傳遞到樁周土中,其規(guī)律與承受豎向抗壓荷載時(shí)一樣,側(cè)摩阻力也是從上到下逐步發(fā)揮,只不過(guò)力的方向剛好相反。初始階段,上拔阻力主要由淺部土層提供,樁身的拉應(yīng)力主要分布在樁的上部,隨著樁身上拔位移量的增加,樁身應(yīng)力逐漸向下擴(kuò)展,樁的中、下部的上拔土阻力逐漸發(fā)揮。當(dāng)樁端位移量超過(guò)某一數(shù)值(通常為6~10mm)時(shí),就可以認(rèn)為整個(gè)樁身的土層抗拔阻力達(dá)到極限,其后抗拔阻力就會(huì)下降。此時(shí),如果繼續(xù)增加上拔荷載,就會(huì)產(chǎn)生破壞。破壞時(shí)往往會(huì)使樁周土也一起產(chǎn)生剪切破壞,并表現(xiàn)為在樁的周?chē)a(chǎn)生環(huán)狀拉張裂隙、向上隆起的樁周土破壞錐,而且樁的埋深越大,這種現(xiàn)象越明顯。



本發(fā)明大噸位基樁抗拔支座及其抗拔測(cè)試方法以及以下優(yōu)點(diǎn): 1、傳統(tǒng)試驗(yàn)裝置因設(shè)備無(wú)有效固定且U型筋彎曲變形且需要焊接差距大安裝用時(shí)8-9小時(shí),本發(fā)明技術(shù)因結(jié)構(gòu)穩(wěn)固安全、可調(diào)節(jié)式拉桿6可以調(diào)節(jié)且不存在彎曲變形、不需要焊接,所以安裝僅需3小時(shí)左右。 2、傳統(tǒng)試驗(yàn)裝置U型筋受彎曲影響無(wú)法借助機(jī)械拉直,人為拉直使每根鋼筋受力誤差為100-300KN,本發(fā)明技術(shù)使得每根鋼筋之間受力誤差僅為1-3KN,大大提高成功率。 3、傳統(tǒng)焊接裝置因U型鋼筋分布死板,大噸位大樁徑時(shí)無(wú)法垂直分布對(duì)樁端鋼筋實(shí)施拉力,造成樁端鋼筋彎曲變形極易拉斷,本發(fā)明采用與基樁相等直徑的錨盤(pán)7與鋼筋連接,可做到每根鋼筋垂直受力。 4、傳統(tǒng)裝置受焊接影響鋼筋材質(zhì)變脆機(jī)械性能降低拉低大大降低在受力過(guò)程中極容易拉斷,本發(fā)明技術(shù)巧妙利用自鎖連接器8與基樁上的鋼筋相連接,有效傳統(tǒng)焊接因燒焊而使鋼筋材質(zhì)變化導(dǎo)致材質(zhì)變脆,降低了鋼筋原有的機(jī)械性能、效率低下的問(wèn)題,即用機(jī)械自鎖方式連接來(lái)充分保持了鋼筋原有的機(jī)械性能,從而大大提高成功率。 5、傳統(tǒng)試驗(yàn)裝置單梁?jiǎn)雾?,千斤?上方放置加厚鋼板設(shè)備穩(wěn)定性極差安全隱患大大增加,抗拔支座實(shí)驗(yàn),本發(fā)明采用雙梁雙千斤頂9上方的支座主體1,支座主體1的四角產(chǎn)分別安裝有支腿5,支腿5與下方支撐架10相連接,連接穩(wěn)定性高,大大提高安全系數(shù),工作穩(wěn)定性好。 根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo),本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此,本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式,抗拔支座廠家,對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外,盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ),但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明,并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。凡是采用與其相同或相似結(jié)構(gòu)而得到的其它裝置及其抗拔方法,均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。



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