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1.珍珠巖膨脹爐的質(zhì)量。 在激烈的現(xiàn)代化競(jìng)爭(zhēng)中,企業(yè)要想,就要盡可能的提高生產(chǎn)效率,而這恰恰離不開(kāi)高質(zhì)量的珍珠巖膨脹爐設(shè)備。質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不僅僅是損害企業(yè)名義,損害用戶利益的問(wèn)題,珍珠巖,嚴(yán)重的還回引起一定程度的安全事故。因此,企業(yè)必須生產(chǎn)高質(zhì)量的珍珠巖膨脹爐設(shè)備,用戶要選擇有的珍珠巖膨脹爐設(shè)備,這樣后期生產(chǎn)才能更好保證?! ?.珍珠巖礦砂的質(zhì)量?! ×淤|(zhì)的礦砂在膨脹過(guò)程中會(huì)有很多不能進(jìn)行膨脹或者膨脹出來(lái)為殘次品,這些都是不能使用的,而且在礦砂的膨脹過(guò)程中是會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵等雜質(zhì)的,這些在后續(xù)凈化分離工藝中也是將被淘汰的?! ?.操作人員的技能熟練程度。 企業(yè)要想保證效率,從單一的方面著手是不行的,必須綜合分析影響效率的因素,多管齊下,從各個(gè)方面著手,改善和提高珍珠巖膨脹爐的生產(chǎn)效率。

珍珠巖保溫性能好;集渣性能好,便于扒渣,有利鐵水凈化;有助于球化穩(wěn)定,提高球化效果;減少環(huán)境污染;有效降低成本,珍珠巖顆粒,經(jīng)濟(jì)效果好,使用簡(jiǎn)便,利于大量推廣。膨脹珍珠巖是珍珠巖礦砂經(jīng)預(yù)熱,瞬時(shí)高溫焙燒膨脹后制成的一種內(nèi)部為蜂窩狀結(jié)構(gòu)的白色顆粒狀的材料。其原理為:珍珠巖礦石經(jīng)破碎形成一定粒度的礦砂,經(jīng)預(yù)熱焙燒,急速加熱(1000℃以上),珍珠巖施工,礦砂中水分汽化,在軟化的含有玻璃質(zhì)的礦砂內(nèi)部膨脹,形成多孔結(jié)構(gòu),體積膨脹10-30倍的非金屬礦產(chǎn)。

珍珠巖的氧化與熔融溫度為:開(kāi)始收縮溫度為1025℃,軟化溫度為1175℃,熔融溫度大于1500℃,軟化溫度范圍為150℃,熔化溫度范圍為325℃。珍珠巖開(kāi)始收縮的溫度比長(zhǎng)石低120℃,軟化溫度低75℃,軟化范圍加寬95℃。由于這些特性,珍珠巖在陶瓷制品燒成中可以大大降成溫度,改進(jìn)燒結(jié)的質(zhì)量。通過(guò)進(jìn)一步深入研究,珍珠巖產(chǎn)地,珍珠巖還有一種特性,即含有珍珠巖的陶瓷坯體中,莫來(lái)石晶體形成較早,從而有利于燒結(jié)過(guò)程的展開(kāi)。這樣一來(lái),含珍珠巖坯體除具有與長(zhǎng)石-石英-黏土(高嶺礦物)三元系坯體配方相同的工藝特性之外,還能降成溫度(從原來(lái)的1280℃降低為1180℃-1160℃),并且具有良好的熱穩(wěn)定性。


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