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鋼護(hù)筒供應(yīng)商怎么計(jì)算
鋼護(hù)筒就是在進(jìn)行人工挖孔樁的過程中,由于土質(zhì)不穩(wěn)定,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。鋼護(hù)筒供應(yīng)商施工鋼筋混凝土護(hù)壁存在較大難度所以采用鋼質(zhì)的護(hù)壁對孔樁進(jìn)行保護(hù),防止塌孔避免影響施工進(jìn)度及安全.鋼護(hù)筒就是根據(jù)孔樁的大小用鐵皮箍成的一個(gè)圓形的兩頭都是空的桶.
鋼護(hù)筒就是在進(jìn)行人工挖孔樁的過程中,由于土質(zhì)不穩(wěn)定,施工鋼筋混凝土護(hù)壁存在較大難度所以采用鋼質(zhì)的護(hù)壁對孔樁進(jìn)行保護(hù),但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,防止塌孔避免影響施工進(jìn)度及安全.鋼護(hù)筒就是根據(jù)孔樁的大小用鐵皮箍成的一個(gè)圓形的兩頭都是空的桶.
鋼護(hù)筒就是在進(jìn)行人工挖孔樁的過程中,由于土質(zhì)不穩(wěn)定,施工鋼筋混凝土護(hù)壁存在較大難度所以采用鋼質(zhì)的護(hù)壁對孔樁進(jìn)行保護(hù),鋼護(hù)筒供應(yīng)商防止塌孔避免影響施工進(jìn)度及安全.鋼護(hù)筒就是根據(jù)孔樁的大小用鐵皮箍成的一個(gè)圓形的兩頭都是空的桶




鉆孔樁鋼護(hù)筒費(fèi)用的問題
工藝流程:
鉆孔機(jī)就位 → 鉆孔 → 注泥漿 → 下套管 → 繼續(xù)鉆孔 → 排渣 → 清孔 →
吊放鋼筋籠 → 射水清底 → 插入混凝土導(dǎo)管 → 澆筑混凝土 → 拔出導(dǎo)管 → 插樁頂鋼筋
3.2 鉆孔機(jī)就位:鉆孔機(jī)就位時(shí),必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,出售鋼護(hù)筒,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。
3.3 鉆孔及注泥漿:調(diào)直機(jī)架挺桿,對好樁位(用對位圈),開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn),出土,達(dá)到一定深度(視土質(zhì)和地下水情況)停鉆,孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿,然后繼續(xù)進(jìn)鉆。
3.4 廠套管(護(hù)筒):鉆孔深度到5m左右時(shí),提鉆下套管。
3.4.1 套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100mm。
3.4.2 套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定,套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí),套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。
3.4.3 套管埋設(shè)深度:在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于1.5m,并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。
3.5 繼續(xù)鉆孔:防止表層土受振動(dòng)坍塌,鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降,當(dāng)鉆至持力層后,設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí),可繼續(xù)鉆深1m左右,作為插入深度。施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿相對密度。
3.6 孔底清理及排渣
3.6.1 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí),可注入清水,以原土造漿護(hù)壁。排渣泥漿的相對密度應(yīng)控制在1.1~1.2。
3.6.2 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí),泥漿相對密度應(yīng)控制在1.1~1.3;在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí),泥漿的相對密度應(yīng)控制在1.3~1.5。
3.6.3 吊放鋼筋籠:鋼筋籠放前應(yīng)綁好砂漿墊塊;吊放時(shí)要對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)立即固定,防止上浮。
3.7 謝水清底;在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管(管內(nèi)有射水裝置),通過軟管與高壓泵連接,開動(dòng)泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。
3.8 澆筑混凝土:停止射水后,應(yīng)立即澆筑混凝土,孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面,并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。
3.8.1 水下澆筑混凝土應(yīng)連接施工;導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋入混凝土中0.8~1.3m;導(dǎo)管的一節(jié)底管長度應(yīng)≥4m。
3.8.2 混凝土的配制:
3.8.2.1 配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定,在選擇施工配合比時(shí),混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%~15%。
3.8.2.2 水灰比不宜大于0.6。
3.8.2.3 有良好的和易性,在規(guī)定的澆筑期間內(nèi),坍落度應(yīng)為16~22cm;在澆筑初期,為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆,坍落度宜為14~16cm。
3.8.2.4 水泥用量一般為350~400kg/m3。
3.8.2.5 砂率一般為45%~50%。
3.9 拔出導(dǎo)管:混凝土澆筑到樁頂時(shí),應(yīng)及時(shí)拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)要求。
3.10 插樁頂鋼筋:樁頂上的插筋一定要保持垂直插入,有足夠錨固長度和保護(hù)層,防止插偏和插斜。
3.11 同一配合比的試塊,每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于1組。
3.12 冬 雨期施工:
3.12.1 泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁不宜在冬期進(jìn)行。
3.12.2 雨天施工現(xiàn)場必須有排水措施,嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動(dòng),以免造成樁孔歪斜等情況。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目:
4.1.1 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2 實(shí)際澆灌混凝土量,嚴(yán)禁小于計(jì)算的體積。
4.1.3 澆灌混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4.1.4 成孔濃度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm,以端承力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。




鋼護(hù)筒設(shè)置注意事項(xiàng)
在鉆孔灌注樁中,常埋設(shè)鋼護(hù)筒來定位需要鉆的樁位。護(hù)筒為鋼護(hù)筒,壁厚10mm,護(hù)筒定位時(shí),灌注樁鋼護(hù)筒,先以樁位中心為圓心,根據(jù)護(hù)筒半徑在土上定出護(hù)筒位置,護(hù)筒就位后,施加壓力將護(hù)r筒埋入約50cm。如下壓困難,可先將孔位處的土體挖出一部分,然后安放護(hù)筒埋入地下。在埋入過程中應(yīng)檢查護(hù)筒是否垂直,若發(fā)現(xiàn)偏斜,應(yīng)及時(shí)糾正。陸上護(hù)筒埋放就位后,將護(hù)筒外側(cè)用粘土回填壓實(shí),以防止護(hù)筒四周出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,鋼護(hù)筒,回填厚度約40-45cm,高度高出(水面)地面0.4-0.6m, 筒位距孔心偏差不得大于50mm
水域護(hù)筒設(shè)置,應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置、豎向傾斜和兩節(jié)護(hù)筒的連接質(zhì)量均需符合上述要求。沉入時(shí)可采用壓重、振動(dòng)、錘擊并輔以筒內(nèi)除土的方法。
護(hù)筒高度宜高出地面0.3M或水面1.0~2.0M。當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí),應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0M以上。若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多,應(yīng)先做試樁,鑒定在此類地區(qū)采用鉆孔灌注樁基的可行性。當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時(shí),應(yīng)高于高施工水位1.5~2.0M,并應(yīng)采用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。




注冊資金:200萬
聯(lián)系人:曾經(jīng)理
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