熱解爐設(shè)備銷(xiāo)售-潤(rùn)和環(huán)保科技-白山熱解爐設(shè)備

自2002年臺(tái)25t/d立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化廢棄物焚燒爐的研制并成功應(yīng)用后，熱解爐設(shè)備銷(xiāo)售，該技術(shù)便開(kāi)始走向產(chǎn)業(yè)化道路。經(jīng)過(guò)十余年的努力，熱解爐設(shè)備出售，熱解氣化技術(shù)已經(jīng)作為一種新型的垃圾處置技術(shù)被推向廢棄物處置市場(chǎng)，為國(guó)內(nèi)的垃圾處置提供了一種新的選擇。目前，該技術(shù)已在城鎮(zhèn)生活垃圾、垃圾、水泥窯協(xié)同處置產(chǎn)業(yè)廢棄物等項(xiàng)目中得到了成功的應(yīng)用。

Purox系統(tǒng)

又稱(chēng)為U.C.C.純氧高溫?zé)岱纸夥?，由Union Carbide 公司開(kāi)發(fā)的。采用豎式熱解爐，破碎后的垃圾從塔頂投料口進(jìn)入.依靠垃圾的自重在由上向下移動(dòng)的過(guò)程中，完成垃圾的干燥和熱解。底部燃燒溫度：1650℃。

該系統(tǒng)主要的能量消耗是垃圾破碎過(guò)程和1t垃圾熱解需要的0.2t氧氣的制造過(guò)程。該系統(tǒng)每處理1kg垃圾可以產(chǎn)生熱值為11168kJ/m3的可燃性氣體0.712m3，該氣體以90%的效率在鍋爐中燃燒回收熱量，系統(tǒng)總體的熱效率為58%。

工藝組成

熱解工藝主要包括移動(dòng)床熱解、流化床熱解、旋轉(zhuǎn)床熱解等。其中移動(dòng)床熱解技術(shù)代表的系統(tǒng)有新日鐵系統(tǒng)、Purox系統(tǒng)和Torrax系統(tǒng)，熱解爐設(shè)備供應(yīng)，流化床代表系統(tǒng)是荏原-工技院及月島機(jī)械分別開(kāi)發(fā)的雙塔循環(huán)流化床系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)床熱解則是由北京神霧集團(tuán)研發(fā)的具有自主的熱解工藝。

移動(dòng)床熱解

該系統(tǒng)是將熱解和熔融一體化的設(shè)備，通過(guò)控制爐溫和供氧條件，白山熱解爐設(shè)備，使垃圾在同一爐體內(nèi)完成干燥、熱解、燃燒和熔融。干燥段溫度約為300℃，熱解段溫度為300～1000℃，熔融段溫度為1700～1800℃，可燃燒性氣體熱值6276-10460 kJ/m3。投料口采用雙重密封閥結(jié)構(gòu)，可燃性氣體導(dǎo)入二燃室進(jìn)一步燃燒.并利用尾氣的余熱發(fā)電。灰渣中殘存的熱解固相產(chǎn)物——炭黑與從爐下部通入的空氣在燃燒區(qū)發(fā)生燃燒反應(yīng)，通過(guò)添加焦炭來(lái)補(bǔ)充碳源。