金屬熱轉(zhuǎn)印膜比較-金屬熱轉(zhuǎn)印膜-彩之源

熱轉(zhuǎn)印技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)

熱轉(zhuǎn)印技術(shù)今后的發(fā)展趨勢之一就是聯(lián)機(jī)熱轉(zhuǎn)印。目前熱轉(zhuǎn)印工藝已經(jīng)能夠聯(lián)機(jī)完成，而且，聯(lián)機(jī)熱轉(zhuǎn)印工藝的應(yīng)用今后會(huì)越來越普遍。熱轉(zhuǎn)印工藝能夠提供更加的裝飾效果，并提高圖像的視覺吸引力。

轉(zhuǎn)印之后再疊印不透明或者透明的彩色油墨，可以實(shí)現(xiàn)迷人的效果，為包裝設(shè)計(jì)者提供無窮的設(shè)計(jì)方案，先燙后印工藝能夠提供更加的裝飾效果，并提高圖像的視覺吸引力。

高清熱轉(zhuǎn)印膜的生產(chǎn)采用全數(shù)字排版的方式，無需制作印刷版輥，金屬熱轉(zhuǎn)印膜，大大減輕了廠家的成本負(fù)擔(dān)，同時(shí)也大幅縮短了整個(gè)生產(chǎn)周期（快可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)交貨）。在時(shí)間就是的商業(yè)競爭中，生產(chǎn)周期的縮短意味著成本的降低。

高清熱轉(zhuǎn)印膜采用墨粉電子照相術(shù)等穩(wěn)定、可靠的印刷工藝，實(shí)現(xiàn)真正的1200dpi分辨率和四位變點(diǎn)密度，能印刷出自然逼真的純色和混色，準(zhǔn)確還原清晰、明銳的細(xì)節(jié)，金屬熱轉(zhuǎn)印膜生產(chǎn)，圖案清晰、套印精準(zhǔn)；且由于高清熱轉(zhuǎn)印膜的墨層主要構(gòu)成成分是印刷墨粉，墨層厚度厚可達(dá)30μ左右，成型后的圖案色彩飽滿、墨層厚實(shí)、立體感強(qiáng)、具有較高的遮蓋力，金屬熱轉(zhuǎn)印膜生產(chǎn)廠家，能滿足各類有色承印物對遮蓋力的要求。

傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)印膜的圖文內(nèi)容受制于制版工藝，圖文在印版雕刻成型后便無法更改，尤其是條碼、序列號等更是千篇一律；而高清熱轉(zhuǎn)印膜通過計(jì)算機(jī)智能排版，可實(shí)現(xiàn)可變數(shù)據(jù)定制印刷，尤其是條碼號、序列號等將實(shí)現(xiàn)可變印刷，使產(chǎn)品擁有識別號，大大增加產(chǎn)品的辨識度和附加值。

高清熱轉(zhuǎn)印膜的生產(chǎn)流程跟傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印膜大致相同，同樣需要經(jīng)過以下六個(gè)步驟：1.先根據(jù)要印制的高清熱轉(zhuǎn)印花膜的工藝涂布空白PET膜（涂布離型劑）；2.進(jìn)行花膜圖案的印刷（印刷工序）；3.將印刷好的熱轉(zhuǎn)印膜涂布上對應(yīng)的膠水（涂布膠水工序）；4.將涂布好膠水的熱轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行復(fù)檢（復(fù)檢工序），確?；べ|(zhì)量；5.將熱轉(zhuǎn)印膜分條（分條工序）；6.將分條好的熱轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行包裝（包裝工序）。

與傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)印膜在印刷過程中多采用油墨進(jìn)行印刷相比，高清熱轉(zhuǎn)印膜均采用印刷墨粉作為圖案的印刷原料，在印刷生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生有害的VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)排放，在環(huán)保方面更具優(yōu)勢。高清熱轉(zhuǎn)印膜使用的印刷墨粉，是專為制藥和食品行業(yè)的包裝應(yīng)用而開發(fā)，金屬熱轉(zhuǎn)印膜比較，這兩個(gè)行業(yè)對食品安全有很高的要求，因此，印刷墨粉符合直接接觸食品應(yīng)用以及某些直接接觸應(yīng)用的FDA標(biāo)準(zhǔn)。