單螺桿雙階式造粒機公司-雙階式造粒機-南京百優(yōu)擠出機械

單螺桿造粒機具有生產的優(yōu)點，適合多種高分子材料的加工，使用范圍十分廣泛。單螺桿造粒機作為的造粒設備，隨著近年來金屬冶金行業(yè)的發(fā)展，經過設備的改進還可用于金屬粉末的造粒。

自該設備問世以來，人們就從未停止過對它的研究。初人們對單螺桿造粒機的研究僅是在造粒機的結構完善和理論研究上，這只能適當提高產量和改善終制品的性能。

折疊開機操作

1、將A、B開關推上啟動。

2、將加熱控制開關推上啟動。

3、將電磁閥開關推上啟動。

4、預熱升溫。按工藝要求設定各區(qū)段加熱溫度值，當各區(qū)段加熱溫度達到設定值后，持續(xù)恒溫20-30分鐘，再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常。

5、啟動潤滑油泵開關，觀察主機尾部油壓表，單螺桿雙階式造粒機公司，應在0.1-0.2MPa。(始終保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下應立即停機檢查油路、油泵、油泵電機和線路)

6、打開潤滑油泵、冷卻水、切粒機等開關。

7、手動盤車主機，轉動三圈，無異常情況后，再啟動主電機控制系統(tǒng)后，順時針轉動主機調速旋鈕(注意應在啟動主機前先將旋鈕逆時針轉到零位)，雙階式造粒機，緩慢提高螺桿轉速(參見圖-1、圖-2)。螺桿空轉時轉速不得高于30-40r/min，時間短于2分鐘，并檢查機器運轉情況以及空載電流是否正常。

8、主機運轉若無異常，即可開始加料(如側向喂料，應按工藝要求依次啟動加料裝置)，要以盡量低的轉速開始喂料(請注意開車前調速旋鈕設置在零位，參見圖-2)。待機頭有物料排出再逐漸緩慢地提高螺桿轉速和雙腕喂料機轉速。升速時應待電流回落平穩(wěn)后再升喂料機轉速，使喂料機與主機轉速相匹，并及時調整切粒速度，使生產出的粒子符合要求。每次主機及喂料機升速后，均應升速調節(jié)過程中隨時密切注意觀察主機電流指標，原則上控制主機電流以不超過額定電流的80%為佳。同時注意整個機組各部位的運轉情況，如噪音、振動、軸承升溫、加熱溫度、主機電流等主要操作數(shù)據(jù)必須在常規(guī)范圍內。若有異聲，單螺桿雙階式造粒機價格，應及時停車處理。對于某一確定的螺桿組合，本機的生產能力及負載大小(主機電流)主要取決于喂料量的多少;對于塑化混煉效果則更多的取決于螺桿組合形式是否合理以及主機螺桿轉速、加熱溫度高低、排氣效果好壞等。試車時，多次調整這些參數(shù)是必不可少的。

9、軟水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。各段筒體冷卻管路裝有手動截流閥及電磁閥，前者控制軟水流量，后者與溫控儀表聯(lián)動自動控制軟水通斷。加料段筒體只裝有手動截流閥，對于在加料口無熔融積料傾向的物料，此段冷卻亦可不開。在開車啟動階段，軟水循環(huán)系統(tǒng)不需使用，待主機運轉平穩(wěn)后，若某段筒體測試溫度明顯高于設定溫度時，則可啟動軟水系統(tǒng)水泵，調節(jié)泵出口處旁路溢流閥，使泵出口壓力控制在0.2-0.3MPa，然后微微打開需冷卻的筒體段截流閥(不可猛然全開)，等待數(shù)分鐘觀察該段溫度變化情況，若無明顯下降趨勢或下降至某一新平衡溫度，但超過允許值時，則可再適量調大或調小管路閥門。這一過程往往需一定反復方可達到要求。閥門開度調節(jié)確定后，對同一物料作業(yè)一般不需再進行調節(jié)。軟水箱水溫通過調節(jié)水箱冷卻器進行水量控制。

10、對于排氣操作一般應在主機進入穩(wěn)定運轉狀態(tài)后，再啟動真空泵(啟動前先打開真空泵進水閥，調節(jié)控制適當?shù)墓ぷ魉?，以真空泵排氣口有少量水噴出為?。從排氣口觀察螺槽中物料塑化充滿情況，若正常即可打開真空管路閥門，將真空度控制在≤0.06MPa，若排氣口有'冒料'現(xiàn)象，可通過調節(jié)主機與喂料機螺桿轉速，以及改變螺桿組合構型等來。清理排氣室中已冒出的物料時，切不可將清理工具碰到旋轉的螺桿。關閉抽真空室前，雙階式雙螺桿造粒機，應先注意現(xiàn)將真空管道閥門關上，再關閉真空泵，以防止真空管道中空氣倒流。

11、試車后退回到50%-80%負荷試生產48小時，使所有運動部位經過'磨合'后再投入正常生產。

        造粒機的性能。造粒機按照螺桿數(shù)量可分為單螺桿造粒機和雙螺桿造粒機，單螺桿造粒機工作時，塑膠在機筒內呈螺旋狀向前輸送。雙螺桿造粒機在工作時，塑膠在機筒內呈直線向前輸送。根據(jù)工作原理，雙螺桿機在停機時，機內存料可以基本排空，單螺桿機會存少量余料，大多數(shù)塑料造粒，單雙螺桿均可不加區(qū)分地使用。

        但是，在做回收塑料時，因換網模面更大，下料更加容易，采用單螺桿機效果更好；做改性塑料、彩色母、混色抽粒時，兩種機效果不分伯仲；做加長玻纖、交聯(lián)海纜料時，則只能用雙螺桿造粒機。并且，在機械的采購成本以及后期生產成本上，單螺桿造粒機會低出很多，雙螺桿造粒機則處于明顯劣勢。因此，在購買設備時，需要根據(jù)企業(yè)制作不同的產品選擇相應的設備。