管道自控系統(tǒng)設(shè)備-佳泰機(jī)電-管道自控系統(tǒng)

如何做好非標(biāo)自動化設(shè)備的終驗收工作

對于企業(yè)來說，定制非標(biāo)自動化設(shè)備，管道自控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，除了事前的一個內(nèi)容方案的規(guī)劃，重要的應(yīng)該就是設(shè)備制作好了以后的驗收工作，并且要選擇專業(yè)的工程師進(jìn)行quan面的驗收，具體要做那么驗收工作呢？

      一般來說，管道自控系統(tǒng)設(shè)備，需要驗收設(shè)備性能是否穩(wěn)定、工作效率能否達(dá)到預(yù)期，操作是否便利，是否符合設(shè)備制造的安全規(guī)范等買賣雙方協(xié)議的要求，若不合格不能驗收，可要求非標(biāo)自動化設(shè)備供應(yīng)商改進(jìn)，這樣才可以達(dá)成一致。 另外更加細(xì)致的工作，就是對于設(shè)備的一些細(xì)節(jié)部分的質(zhì)量做好考核，像設(shè)備中焊接件的驗收，常規(guī)來說，焊縫必須到達(dá)2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范中規(guī)定的《三級焊縫的驗收規(guī)范》，部分非標(biāo)需到達(dá)國家規(guī)定的二級焊縫規(guī)范。按照圖紙對照相關(guān)管口方位和地腳螺栓中心距，對相關(guān)設(shè)備焊縫檢查有無突出太多，容器不圓度多少等等。

      還有需要檢驗設(shè)備制作鋼材的質(zhì)量，管道自控系統(tǒng)，對全部鋼板應(yīng)作超聲波探傷檢查，22mm以下的鋼板，要取鋼板數(shù)量的10%進(jìn)行“米”字形超聲波探傷檢查。如發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)重新對全部鋼板進(jìn)行檢查。在檢查驗收鋼板時，看表面是否光滑平整，不得有氣泡、結(jié)疤、坡口邊不得有夾層、裂紋等缺陷。

     后還需要驗收設(shè)備安裝在實際工作環(huán)境當(dāng)中的，一些工作狀態(tài)和情況，只有全安裝使用沒有問題了，才算是完成整個驗收工作

非標(biāo)自動化設(shè)備操作說明維護(hù)

　    1.如果機(jī)器運行過程中有異常聲音及時報告技術(shù)人員。非zhi定人員不得打開電氣盒，以免發(fā)生dian擊或損壞電子元件。

　　2.機(jī)器操作員必須接受制造商的專業(yè)培訓(xùn)。非zhi定人員不得操作。制造商對由于操作不當(dāng)引起的機(jī)器故障或人身傷害不承擔(dān)任何責(zé)任。

　　3.設(shè)備的操作過程中，請勿觸摸移動部件以避免擠壓。

　　4.機(jī)器的保修期為一年。非人為因素造成的部件損壞。制造商免費維修損壞的部件或更換損壞的部件。

　　非標(biāo)自動化設(shè)備例行維護(hù)

　　1.切換前機(jī)器的日常維護(hù)工作。這包括清潔工作臺，向操作部件添加潤滑油，去除空氣過濾器中的水分，以及擰緊松動的螺釘。

　　2.檢查移動機(jī)構(gòu)部件的潤滑狀況。

　　3.檢查空氣管與氣缸之間的連接是否有漏氣，并及時處理。

　數(shù)控車床機(jī)械手，是現(xiàn)代化數(shù)控車床上通過配置了經(jīng)過自動化改造的機(jī)械手，通過機(jī)械手代替人工操作，提高了勞動生產(chǎn)率和實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，機(jī)械手作為一種小型的機(jī)器人，其結(jié)構(gòu)相對簡單，近年來得到多種行業(yè)的喜愛。

數(shù)控車床機(jī)械手的好處：

　　1、生產(chǎn)：要提高生產(chǎn)效率，管道自控系統(tǒng)價格，必須控制生產(chǎn)節(jié)拍。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無法提高外，自動上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節(jié)拍，避免了由于人為因素而對生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　2、工藝修改靈活：我們可以通過修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產(chǎn)工藝，調(diào)試速度快，免去了對員工還要進(jìn)行培訓(xùn)的時間，快速就可投產(chǎn)。

　　3、提高工件出場質(zhì)量：機(jī)器人自動化生產(chǎn)線，從上料，裝夾，下料完全由機(jī)器人完成，減少了中間環(huán)節(jié)，零件質(zhì)量大大提高，特別是工件表面更美觀。