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開煉機煉膠與密煉機煉膠是有很多不同的,并不單單是什么降低勞動強度、操作條件好等方面。告訴你們,如果密煉工藝沒有設計好的話,工人是寧愿開煉機煉膠的,因為容易操作,已經很熟練了,煉出來的膠基本沒有問題;而可能密煉出來的膠,雖然一次煉的料是開煉機的數倍,但是工藝沒設計好,24寸開煉機出售,膠料出現焦燒或者分散不均報廢,實際的勞動已經支出了,而且還浪費了原材料,還不得不重新混煉。因此如何設計好密煉機的工藝、嚴格控制溫度是密煉機煉膠的一個主要問題。只有合理利用才能事半功倍。
在開煉機上煉的膠與在密煉機里煉的膠性能差異可以很大(同一配方)。這種差異也可以說是密煉機的操作工藝沒有把握到而導致的混煉失敗,膠料焦燒或者分散不均而導致的。

密煉機的整體結構及每一部分的作用:
(1)混煉部分:混煉部分主要有轉子、密煉室、密封裝置等組成。
(2)加料部分:它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板門(加料門)11組成,這部分作用主要是用于加料和瞬間存料。
(3)壓料部分:它主要由上頂栓9和推動上頂栓做上、下往復運動的氣缸14組成,它的主要作用:給膠料一定的壓力,加速煉膠過程,提高煉膠效果。
(4)卸料裝置部分:主要由安裝在密煉室下面的下頂栓3和下頂栓鎖緊機構2所組成,它的主要作用,就是在煉膠完畢后排出膠料,也就是卸料。下頂栓內可通冷卻水冷卻,下頂栓與物料接觸的‘ ’形表面應堆焊耐磨合金,增加其耐磨性。
(5)傳動裝置部分:主要有電機22,彈性聯軸節(jié)21,減速機20和齒形聯軸節(jié)19等組成。安裝在傳動底座上,其作用:傳遞動力,使轉子克服工作阻力而轉動,從而完成煉膠作業(yè)。

割刀必須放在安全地方,割膠時必須在輥筒下半部進行,割刀不準對著自己身體方向。
打三角包或卷時,禁止手中帶刀操作。
輥筒轉動中發(fā)現膠料中或輥筒間有雜物,擋膠板或軸瓦處有積膠時,必須停機處理,鞍山24寸開煉機,嚴禁在運轉中用手去撕扯、拿;
工作完畢,切斷電源,關閉水汽閥門,打掃機器衛(wèi)生。
如遇膠料跳動,架輥,輥筒不易軋膠時,嚴禁用手壓料。
嚴禁在運轉中的輥筒上方傳遞物件。
嚴禁在設備運轉部位和料盤上依靠,24寸開煉機定制,站坐。
遇到突然停電,應按順序切斷電源,24寸開煉機加工,關閉水汽閥門,人工倒車卸下機上膠料,嚴禁帶負荷開車;
開煉機嚴禁回軋膠片。
開煉機緊輥時必須把膠割下,嚴禁帶膠緊輥。

