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板式換熱器
價格低;
采用相同材料,在相同換熱面積下,板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。
制作方便;
板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工,板式換熱器廠家,標準化程度高,并可大批生產(chǎn),管殼式換熱器一般采用手工制作。
容易清洗;
框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓,即可松開板束,卸下板片進行機械清洗,這對需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。
熱損失小;
板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因此散熱損失可以忽略不計,也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大,需要隔熱層。
容量較?。?/p>
約為管殼式換熱器的10%~20%。
單位長度的壓力損失大;
由于傳熱面之間的間隙較小,板式換熱器價格,傳熱面上有凹凸,因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。
不易結(jié)垢;
由于內(nèi)部充分湍動,所以不易結(jié)垢,其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
工作壓力不宜過大,介質(zhì)溫度不宜過高,可能發(fā)生泄露;
板式換熱器采用密封墊密封,工作壓力一般不宜超過2.5MPa,介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下,否則有可能泄露。
易堵塞;
由于板片間通道很窄,一般只有2~5mm,當換熱介質(zhì)含有較大顆?;蚶w維物質(zhì)時,板式換熱器換熱,容易堵塞板間通道。
由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復(fù)雜的流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動,能在較低的雷諾數(shù)(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以傳熱系數(shù)高,一般認為是管殼式的3~5倍。
重量輕;
板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm,而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm,管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多,板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。
板式換熱器處理方法:
① 在無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N (mm)(N。為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm 以內(nèi)。② 在外漏部位上做好標記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。
隨著外漏的不斷進行,中衛(wèi)板式換熱器,冷凝殘液越聚越多,局部形成cl質(zhì)量濃度較高區(qū)域,達到破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同時,由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內(nèi)部應(yīng)力較大,在表面鈍化層被破壞的情況下,內(nèi)部應(yīng)力作用導致應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。

注冊資金:500萬
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