工具箱包加工廠-常州工具箱包-吹塑加工

注塑吹塑優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：制品強(qiáng)度相對較高，精度高。容器上不形成接合縫，不需修整，工具箱包成型，吹塑件透明度及表面光潔度較好，其主要運(yùn)用于硬質(zhì)塑料的容器與廣口容器。

缺點(diǎn)：機(jī)器的設(shè)備造價(jià)很高，能耗大，常州工具箱包，一般只成型容積比較小的容器（500ml以下），工具箱包加工廠，不能成型形狀復(fù)雜的容器，難以成型橢圓形制品。

總結(jié)：無論是注射吹塑或注拉吹，擠拉吹塑，其都分為一次成型及兩次成型法工藝，一次成型法自動(dòng)化

程度高，型坯的夾持及轉(zhuǎn)位系統(tǒng)要求精度高，設(shè)備造價(jià)高。一般大多廠家都使用兩次成型法，即通過注塑或擠出先成型型坯，再將型坯放入另一臺(tái)機(jī)械(注吹機(jī)或注拉吹機(jī))吹出成品，生產(chǎn)效率較高。

吹塑加工的產(chǎn)品影響條件

1.吹塑產(chǎn)品的樣式影響：根據(jù)吹塑產(chǎn)品的樣式不同而不同

2.氣壓的影響：氣壓的大小及氣壓的穩(wěn)定性就會(huì)影響吹塑產(chǎn)品的穩(wěn)定性

3.模具流道的設(shè)計(jì)也會(huì)影響吹塑產(chǎn)品的穩(wěn)定性

4.溫度影響：水路溫度及環(huán)境溫度也會(huì)影響吹塑產(chǎn)品的生產(chǎn)

5.模具的影響：模具設(shè)計(jì)方案及生產(chǎn)流程的影響

影響吹塑加工產(chǎn)品的因素及要求

1.使用中空吹塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品，要求壁厚均勻。

2.通常0.2L以下的中空容器可以不帶型坯壁厚控制裝置，其他情況應(yīng)考慮使用型坯壁厚控制裝置，特別是復(fù)雜截面的中空成型制品。

3.目前，通常采用改變機(jī)頭套與模芯處的模唇間隙的方法實(shí)現(xiàn)壁厚控制。根據(jù)機(jī)頭套、模芯形狀的不同，唇口間隙的調(diào)節(jié)方法也

就是加工過程中的耗時(shí)，吹塑加工塑料在加工時(shí)間上也會(huì)有所差別，有些塑料會(huì)滿足特殊的要求，需要更長時(shí)間的成型過程以及冷卻過程。 注塑背壓是指注塑機(jī)在塑化時(shí)，螺桿后退受到一定的阻力，螺桿端部熔料建立其一定的壓力。是注塑成型工藝中控制熔料質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)之一。背 壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)的。預(yù)塑化螺桿注塑機(jī)注射油缸后部都設(shè)有背壓閥 ，調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時(shí)注射油缸泄油的速度，注塑背壓的調(diào)校應(yīng)視原料的性能、干燥情況、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及質(zhì)量狀況而定，背壓一般調(diào)校在3-15kg/cm 3 。當(dāng)產(chǎn)品表面有少許氣花、混色、縮水及產(chǎn)品尺寸、重量變化大時(shí)，可適當(dāng)增加背壓。當(dāng)射嘴出現(xiàn)漏膠、流涎、熔料過熱分解、產(chǎn)品變色及回料太慢時(shí)可考慮適當(dāng)減 低背壓。