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腰鼓式混合機顆粒機是飼料生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備,其工作效率,直接影響到終成品的產(chǎn)量與質(zhì)量。然而在機組日常的運行過程中,會出現(xiàn)機器突然停轉(zhuǎn)的情況,嚴重影響生產(chǎn)效率。那么顆粒機為什么會突然停機呢?
一、電壓不穩(wěn)
電機在工作過程中需要恒定的電壓,過高的電壓容易使電機的絕緣被擊穿。過低的電壓則會大大降低電機的電磁轉(zhuǎn)矩,當(dāng)?shù)偷揭欢ǔ潭葧r,其產(chǎn)生的動力無法保證顆粒機的正常運作,并且長時間在低電壓的情況下工作很容易燒毀電機。所以在顆粒機的工作中,一定要保證工作電壓符合其額定電壓。
二、電機傳動帶過松(于皮帶傳動型顆粒機)
在皮帶傳動型顆粒機中,傳動皮帶(一般為同步齒形帶或三角帶)是電機的傳動裝置,其將電機產(chǎn)生的動力輸送給顆粒機主軸,以保證其正常工作。傳動皮帶的材質(zhì)是橡膠,在長時間的受力磨損下,其很容易出現(xiàn)拉伸松動的情況,腰鼓式混合機多少錢一臺,進而使得其傳動能力下降,而顆粒機在得不到足夠的動力運轉(zhuǎn)時,自然就會停止工作。所以在顆粒機的日常檢查中,腰鼓式混合機,一定要注意檢查三角帶的松緊情況,并及時進行調(diào)整。
腰鼓式混合機三、安全銷斷裂
為了防止顆粒機載荷過大,從而導(dǎo)致主傳動不見出現(xiàn)損壞,在顆粒機的主傳動系統(tǒng)中都設(shè)計有安全銷結(jié)構(gòu),如果顆粒機在運行過程中,突然有異物進入或者其他情況導(dǎo)致的沖擊載荷過大,會出現(xiàn)安全銷斷裂,從而斷開動力與主傳動部件之間的連接,顆粒機就會停止工作。所以在顆粒機的工作中,一定要避免沖擊載荷過大,如果出現(xiàn)安全銷斷裂,可通過更換安全銷來恢復(fù)生產(chǎn)。
四、主機各部件缺油
顆粒機在運行過程中,內(nèi)部元件所承受的壓力極大,為了使其正常的工作,并且降低機器的損耗,必須在各部件間加注黃油,而黃油在機體的高強度工作下消耗是很快的,腰鼓式混合機報價,當(dāng)其內(nèi)部的黃油失效時,機體就就會出現(xiàn)停止工作的情況。所以我們一定要根據(jù)機器的工作強度,定期給機體加注黃油。腰鼓式混合機

腰鼓式混合機在齒爪式飼料粉碎機的部件中,粉碎齒爪是易損件,也是影響飼料粉碎質(zhì)量及生產(chǎn)效率的主要部件,所以粉碎齒爪磨損后應(yīng)及時更換。更換齒爪時,應(yīng)先將圓盤拉出。 注意拉出圓盤前先要打開圓盤背面的圓螺母鎖片,用鉤形板手擰下圓繅母,再用拉子將圓盤拉出。腰鼓式混合機為保證轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡,換齒爪時應(yīng)注意成套更換,裝配齒爪時一定要將蠔母擰緊,并注意不要漏裝彈簧墊圈。另外,換齒爪時應(yīng)選用合格件,單個齒爪的重量差應(yīng)不大于1~5克。腰鼓式混合機

腰鼓式混合機一.正常的設(shè)備主軸同心度小于1mm算是合格的設(shè)備,江蘇良友正大的主軸同心度控制在0.2mm以內(nèi),假如同心度過高是形成木屑顆粒機機身晃動的主要原因之一。
二.、假如是假如物料運輸不穩(wěn)固也是形成木屑顆粒機機身晃動的原因,應(yīng)該調(diào)停喂料速率;
三、偏轉(zhuǎn)磨損惹起喂料不平均也會形成木屑顆粒機機身晃動,這個原因往往被大家忽視,應(yīng)該改換新的;
腰鼓式混合機四、環(huán)模和壓輥新舊調(diào)配,會形成模具和壓棍的摩擦受力不均勻,會發(fā)生木屑顆粒機機身的不平衡而形成晃動。較好新環(huán)模調(diào)配新壓輥;
五、環(huán)模和壓輥之間的空隙和生產(chǎn)的料不諧和,腰鼓式混合機多少錢,也是形成木屑顆粒機機身晃動的原因,應(yīng)調(diào)停壓輥空隙;
六、假如制粒倉內(nèi)進有雜物,比方,鐵塊、石塊等,不但會形成機身晃動,還會損壞模具和壓棍,迅速鏟除制粒倉內(nèi)雜物;并在入料口加裝除鐵設(shè)備。
七、主軸軸承磨損大破壞了木屑顆粒機的同心度,需改換新軸承.腰鼓式混合機


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