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滲碳氮化常見(jiàn)問(wèn)題與解決技巧
1.滲碳后工件硬度不足
(1)冷卻速度不足,可利用噴水冷卻或鹽水冷卻
(2)滲碳不足,可使用強(qiáng)力滲碳劑
(3)淬火溫度不足
(4)淬火時(shí)加熱發(fā)生之脫碳現(xiàn)象所導(dǎo)致,氮化表面處理,可使用鹽浴爐直接淬火
2.滲碳層剝離現(xiàn)象
(1)含碳量之濃度坡度太大,應(yīng)施以擴(kuò)散退火
(2)不存在中間層,應(yīng)緩和滲碳的速率
(3)過(guò)滲碳現(xiàn)象,氮化表面熱處理,可考慮研磨前次之滲碳層
(4)反復(fù)滲碳亦可能產(chǎn)生滲碳層剝離的現(xiàn)象

??氮化熱處理技術(shù)流程是怎么樣的?
??一、滲氮前的零件表面清洗
??二、滲氮爐的排除空氣
??三、氨的分解率
??四、冷卻
常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠,氮化處理廠家,專業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化,不銹鋼發(fā)黑,QPQ鹽浴復(fù)合處理,太倉(cāng)氮化,高頻淬火等加工業(yè)務(wù),為客戶提供專業(yè)的表面處理方案。我們秉承用心做事,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),互利共贏的經(jīng)營(yíng)理念,竭誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù)。

氮化與軟氮化有什么區(qū)別?
1、應(yīng)用范圍不同。氣體氮化(耐磨氮化)適用于特殊的氮化鋼;而軟氮化不只限于特殊氮化鋼,碳鋼、合金鋼、鑄鐵、粉末冶金裁量均適用。
2、時(shí)間過(guò)程不同。軟氮化時(shí)間比較短;而氮化過(guò)程中鋼的表面首先被碳飽和,在 α-Fe 中生成超顯微組織的碳化物促進(jìn)氮化,因而時(shí)間較長(zhǎng)。3、溫度不同。軟氮化比普通氮化溫度略低,因此變形更小,但硬度和氮化層厚度略差,且氣體軟氮化沒(méi)毒。


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