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鋁蜂窩板安裝
安裝時采用兩邊安裝,無機械破壞?;瑒影惭b扣系統(tǒng)允許熱脹冷縮,板底端的止滑扣將可以控制板的膨脹方向。25MM隱膠縫系統(tǒng)美觀且具有自潔功能.制作完成后的盒式蜂窩板,內(nèi)外板和蜂窩結(jié)構(gòu)形成一個整體另外,空心蜂窩還能大大減弱板體的熱膨脹性。由于蜂窩材料具有抗高風壓、減震,隔音、保溫、阻燃和比強度高等優(yōu)良性能。國外六十年代已在民用各領(lǐng)域使用,而且發(fā)展很快,我國蜂窩技術(shù)才在民用工業(yè)的各領(lǐng)域應用。鋁蜂窩板幕墻以其質(zhì)輕、強度高、剛度大等諸多優(yōu)點,已被廣泛應用于高層建筑外墻裝飾??偤穸葹?5mm,面板底板均為1.0mm厚的鋁蜂窩板只有6Kg/㎡。具有相同剛度的蜂窩板重量僅為鋁單板的1/5,鋼板的1/10,相互連接的鋁蜂窩芯就如無數(shù)個工字鋼,芯層分布固定在整個板面內(nèi),使板塊更加穩(wěn)定,其抗風壓性能大大超于鋁朔板和鋁單板,并具有不易變形,平面度好的特點,即使蜂窩板的分格尺寸很大。也能達到極高的平面度,是建筑業(yè)首1選的輕質(zhì)材料。
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鋁蜂窩板
鋁蜂窩板,適用于民用建筑、車船裝飾等。是航空、航天材料在民用建筑領(lǐng)域的應用。整個加工過程全部在現(xiàn)代化工廠完成,采用熱壓成型技術(shù),因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導值,內(nèi)外鋁皮的熱脹冷縮同步;蜂窩鋁皮上有小孔,使板內(nèi)氣體可以自由流動;可滑動安裝扣系統(tǒng)在熱脹冷縮時不會引起結(jié)構(gòu)變形。其面板主要選用的3003H24合金鋁板或505214高錳合金鋁板為基材,面板厚度為0.8~1.5mm氟碳滾涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗劃痕、耐酸雨腐蝕變色、自潔性方面強于PVDF,底板厚度為0.6~1.0mm,總厚度為25mm。芯材采用六角形3003型鋁蜂窩芯,鋁箔厚度0.04~0.06mm,邊長5~6mm,采用輥壓成型技術(shù)完成正、背表皮的成型,全自動機器設(shè)備折邊,正、背表皮在安裝邊緊緊咬合。整個加工過程全部在現(xiàn)代化工廠完成,采用熱壓成型技術(shù),因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導值,內(nèi)外鋁皮的熱脹冷縮同步;蜂窩鋁皮上有小孔,使板內(nèi)氣體可以自由流動;可滑動安裝扣系統(tǒng)在熱脹冷縮時不會引起結(jié)構(gòu)變形,因此可以保證極高的平整度.采用黏結(jié)膠:雙組份聚胺酯高溫固化膠,用全自動蜂窩板復合生產(chǎn)設(shè)備通過加壓高溫復合而成,克服了以往蜂窩板粘接層的脆性問題。內(nèi)層為特1制的密集蜂窩猶如許多小工字梁,可分散承擔來自面板方向的壓力,使板受力均勻,保證了面板在較大面積時仍能保持很高的平整度。
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鋁蜂窩板相關(guān)技術(shù)
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滾壓成形技術(shù):在面板及背板制作的過程中,都需要將板的邊緣翻折起來,傳統(tǒng)工藝所使用的折板機,因為一次性快速翻折,會在金屬內(nèi)部形成應力,且會對金屬內(nèi)部形成微觀破壞,影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術(shù)是使用十個滾輪,逐步將板的邊緣翻折到預設(shè)角度,逐步成形保證了內(nèi)部應力的釋放,且對金屬本身的破壞降到了1低。
連續(xù)預滾涂技術(shù):在鋁卷成形時就將涂層顏色附著在上面的技術(shù),涂層附著力強,耐久性好,顏色均勻,同批次的產(chǎn)品基本沒有任何色差。
成型技術(shù):通過系列模具逐步成型,充分釋放板材內(nèi)部的應力。保護面板表面的涂層不受損傷,更為耐用。整個生產(chǎn)流程保證板材加工尺寸的。連續(xù)的熱復合生產(chǎn)工藝快捷。

