鋸末木炭機(jī)-鞏義宇達(dá)機(jī)械-新型鋸末木炭機(jī)

在木炭機(jī)生產(chǎn)線中，制棒機(jī)擔(dān)任著制棒成型的重任，其直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量，那么它如果出現(xiàn)了制棒不成形的問(wèn)題，到底是哪一點(diǎn)出現(xiàn)了問(wèn)題呢？

   1、原料上的干濕度：怎樣來(lái)辨別原料的干濕度，抓一捧原料緊緊握一下猛地松開(kāi)會(huì)很快散開(kāi)說(shuō)明這種濕度剛剛好，原料影響制棒機(jī)制棒的密度。

   2、制棒機(jī)推進(jìn)器：推進(jìn)器是一個(gè)易損部件，其部分在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中與原料接觸產(chǎn)生的摩擦力使其端面嚴(yán)重磨損。在端面角度變小或接觸面變得粗糙有斑點(diǎn)的情況下，生產(chǎn)出來(lái)的木棒就達(dá)不到要求，甚至不出棒。

   3、制棒機(jī)溫度：制棒機(jī)成型筒的溫度一般控制在260-300度比較合適。溫度高低主要決定于原料。2、成型后再碳化：先把椰子殼或果殼粉碎成5-12MM的顆粒，然后進(jìn)行烘干，烘干的濕度為8%到12%，用制棒機(jī)再進(jìn)行制棒，制棒完成后，進(jìn)行碳化，經(jīng)過(guò)碳化后，就成為木炭了。對(duì)原料加溫的目的是使木質(zhì)素軟化增加粘度，以便高壓成型。若溫度過(guò)高，則原料軟化過(guò)度 ，出棒速度雖快，鋸末木炭機(jī)，但棒不結(jié)實(shí)，發(fā)軟。若過(guò)低，則原料粘度差，棒也不結(jié)實(shí)，易形成斷層裂縫。因此這個(gè)溫度的掌握是很重要的。一般說(shuō)來(lái)，竹木原料的制棒溫度較低，掌握在260℃-300℃為 宜，秸桿、稻殼可選擇300℃-320℃。當(dāng)然溫度的選擇也得考慮原料的實(shí)際含水量，用同一種原料制棒，其溫度也有差別；另外，木棒外表面的顏色不必太深，棕黑色即可。

通過(guò)所說(shuō)的木炭機(jī)超負(fù)荷作業(yè)，就是將其使用率發(fā)揮至ji限。在這種情況下，固然增加了產(chǎn)量，但是對(duì)于木炭機(jī)的壽命和長(zhǎng)久使用是非常不利的，并且如果設(shè)備長(zhǎng)期超負(fù)荷工作，會(huì)帶來(lái)很大的危害的。

 正常情況下，木炭機(jī)的工作時(shí)間為班制。從兩樣產(chǎn)品的炭化溫度上看，秸稈木炭機(jī)的原料因?yàn)楹伊烤秃芨?，因此炭化溫度就肯定?huì)很高，這樣以來(lái)就會(huì)讓許多碳元素和氫元素和氧元素大幅度的減少，這樣就對(duì)炭的質(zhì)量進(jìn)行了肯定，并且這樣制出的炭其重量也會(huì)降低許多。一般情況下，木炭機(jī)的工作時(shí)間是8小時(shí)制，即設(shè)備的工作使用率也為8小時(shí)，當(dāng)8小時(shí)后工作結(jié)束后，操作人員便需要對(duì)木炭機(jī)進(jìn)行停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)，然后下班。事實(shí)上木炭機(jī)的運(yùn)行承載能力是12小時(shí)，也就是說(shuō)除去每天工作使用的8 小時(shí)，木炭機(jī)還可不停機(jī)正常生產(chǎn)運(yùn)行4小時(shí)，而這總共生產(chǎn)使用的12小時(shí)則是設(shè)備的滿負(fù)荷生產(chǎn)，鋸末木炭機(jī)多少錢一套，之后就需及時(shí)停機(jī)維護(hù)，新型鋸末木炭機(jī)，若超出木炭機(jī)運(yùn)行承載范圍，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備使用受損，并且不能進(jìn)行正常保養(yǎng)維護(hù)，歡迎新老客戶的參觀選購(gòu)。

  現(xiàn)在已經(jīng)有不少人想投資木炭機(jī)，但是他們卻都不了解木炭機(jī)的整套生產(chǎn)線如何去工作，原理是什么。不過(guò)沒(méi)關(guān)系，現(xiàn)在就來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下。

1、原料：投資者們要保障有充足的原料，原料多元化，新型環(huán)保鋸末木炭機(jī)，廢棄的農(nóng)林業(yè)廢料都可以，比如：秸稈，棉花桿，稻殼，花生殼，果殼，鋸末，樹(shù)枝等都可以作為原料使用。

2、粉碎機(jī)：有了充足的原料，接下來(lái)就是粉碎了，要把原料粉碎成10MM以內(nèi)小的顆粒。

3、烘干機(jī)：接下來(lái)就是烘干了，需要把粉碎好的原料烘干成含水量在百分之12左右的，把握好濕。

4、傳送帶：通過(guò)傳送帶，將烘干好的原料進(jìn)行輸送。

5、上料機(jī)：通過(guò)輸送帶把烘干好的原料進(jìn)行上料。

6、制棒機(jī)：接下來(lái)就開(kāi)始制棒了，上料機(jī)將料送到制棒機(jī)中，由制棒機(jī)制成空芯的棒狀。

7、炭化爐：制成了半成品的棒，接下來(lái)就是通過(guò)炭化爐進(jìn)行高溫碳化了。經(jīng)過(guò)炭化爐的碳化，半成品的棒就成了成品的碳。

8、冷卻機(jī)：經(jīng)過(guò)炭化爐高溫碳化的碳，溫度高，不能直接裝箱，就需要冷卻機(jī)，把碳冷卻下。

9、包裝機(jī)：將冷卻后的碳，進(jìn)行包裝，就能成為了商品碳。