五孔中夾板-山東祥豐鋼泰鍋爐配件(圖)

1、五孔中夾板卡住停轉(zhuǎn)

原因：1、爐墻兩側(cè)密封鐵安裝質(zhì)量不好，或過熱變形產(chǎn)生不平，或參差不平而卡住;2、組裝五孔中夾板時拉桿的長度控制不一致而卡住;3、夾板與五孔中夾板片之間轉(zhuǎn)動不靈活，在運行中五孔中夾板片自動落下被鐵卡住;五孔中夾板片太短，夾板擋鐵不能托起五孔中夾板片，致使五孔中夾板片掉下兩夾板之間而卡住;4、煤中的金屬雜物或焦渣卡住;5、五孔中夾板斷裂或夾板上的銷子脫落卡五孔中夾板;6、五孔中夾板梁彎曲;7、大軸軸瓦缺油;8、檢修質(zhì)量不良，前后軸不平行，使五孔中夾板跑偏;9、變速箱故障，使五孔中夾板停走。

處理方法：根據(jù)故障原因，進(jìn)行修理。定期檢修時，一定要保證質(zhì)量。

2、鐵被掀起或燒壞

原因：1、五孔中夾板片前后交疊時錯開，將鐵掀起;2、煤的灰熔點低，五孔中夾板，燃燒后，灰焦渣粘結(jié)在鐵和五孔中夾板上，造成排灰困難，將鐵拉起;3、由于運行操作不當(dāng)，使火位移后，將鐵燒壞。

處理方法：換用質(zhì)量好的五孔中夾板片，改善操作，加強運行管理。

3、五孔中夾板片下陷和擠斷

主要原因是五孔中夾板片與夾板接觸處磨損或斷裂。處理方法是更換夾板或五孔中夾板片。

4、五孔中夾板燒壞

原因：1、五孔中夾板上煤層不均，溫度過高、且未經(jīng)燒完的煤層堆在鐵處繼續(xù)燃燒;2、五孔中夾板下部區(qū)的擋板沒有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及細(xì)小煤塊，在細(xì)灰斗內(nèi)繼續(xù)燃燒，使五孔中夾板骨架燒彎變形，甚至使五孔中夾板鏈子燒斷;3、埋火時，五孔中夾板下部失掉冷卻以致把爐條及鏈子燒壞。

處理方法：1、改造操作，推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改進(jìn)壓火操作技術(shù)。

五孔中夾板也需要節(jié)能減排實現(xiàn)節(jié)能減排的和諧發(fā)展?？稍谶\動過程中摔散大團(tuán)的垃圾，并將垃圾向前推進(jìn)，使之分布均勻，留有更多的空隙，有利于充分燃燒。垃圾進(jìn)入焚燒爐焚燒，由風(fēng)機從垃圾儲坑，鍋爐頂部抽取一、二次風(fēng)助燃，保證了垃圾的完全燃燒。五孔中夾板需適應(yīng)節(jié)能減排的新形勢。

能源利用率低，浪費嚴(yán)重。特別是中小型鍋爐數(shù)量大，煤耗高，平均熱效率只有65%多，寶貴的能源一半被浪費掉了。大氣污染排放超標(biāo)，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，直接影響到人類健康和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。

既符合國家節(jié)能減排政策，又降低了加熱成本，確保供熱質(zhì)量。 對于爐篦鍋爐，結(jié)構(gòu)類型，面積和燃燒條件有好壞，拱結(jié)構(gòu)合理或不直接反映在渣中碳含量的這個重要參數(shù)。

有機熱載體爐的使用，應(yīng)按《有機熱載體爐安裝使用說明書》規(guī)定的要求進(jìn)行。本文就五孔中夾板部分提出有關(guān)要求。

在烘爐前、必須詳細(xì)檢查各零部件，檢查項目如下：

1.五孔中夾板冷態(tài)試運轉(zhuǎn)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于8小時，冷態(tài)試車應(yīng)達(dá)到下列要求：

1)五孔中夾板片在鏈輪軸處應(yīng)平穩(wěn)轉(zhuǎn)彎。如發(fā)現(xiàn)拱起，可擰緊兩只拉緊螺栓。

2)兩側(cè)主動五孔中夾板片，與側(cè)密封塊和側(cè)密封角鋼的間隙不小于4毫米。

3)主動五孔中夾板片與鏈輪嚙合良好。

4)五孔中夾板長銷兩端與五孔中夾板兩側(cè)板的距離在鏈輪軸處應(yīng)保持相等，若發(fā)現(xiàn)一端與側(cè)板發(fā)生摩擦，可在長腰孔處用榔頭輕擊之，使兩端距離保持相等，五孔中夾板片無嚴(yán)重的單邊傾斜。

5)五孔中夾板片轉(zhuǎn)動無卡住現(xiàn)象。