南平高韌性塑膠模具鋼材-正宏鋼材精深加工

          A2是美國高韌性耐磨工具鋼, 屬風硬型鋼。該鋼碳的質量分數(shù)約為1%, 經(jīng)熱，處理后硬度可達 57~62HRC, 鉻的質量分數(shù)約5%, 經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優(yōu)良, 延展性, 模具刃口的耐損性較好。該鋼的淬透性良好, 碳化物分布均勻, 具有一定的沖擊腑和較好的耐磨性。具有良好的空淬性能, 空淬后尺寸變形小,碳化物均勻細小, 耐磨性好。

       A2相當于中國GB標準牌號Cr5Mo1V、德國DIN標準材料編號 1.2363、德國DIN標準牌號X100CrMoV51、英國BS標準牌號BA2、法國AFNOR標準牌號Z100CDV5、意大利UNI標準牌號 X100CrM0v51KU、瑞典SS標準牌號2260、西班牙UNE標準牌號x100CrM0v5、日本 JIS 標準牌號 SKD12、瑞典一勝百(A) 標準牌號 XW-10。

         A2的淬火溫度(950±10)°C,油冷, 回火溫度(230±10)°C, 硬度61HRC。

         A2的交貨狀態(tài)退火或冷拉態(tài), 硬度≤248HBW。

         A2主要應用在拉深模、卷邊模及壓花模切削工具和熱固性塑料模、整體淬硬型模具。

冷軋模具鋼主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具.

對于要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S類和部份A類和普通的調質鋼、熱作模具或基體鋼。

對于大型沖壓模，如汽車外型沖壓件，主要用鑄鐵類。簡易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復合材料。

高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用快速增長,主要是有高的'抗壓強度/硬度' 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。

碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應用范圍。

冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。

冷作模具用鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。

      A2熱處理后硬度高于SKD11，高溫(500-520℃)回火后可達60-62HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。

      韌性度是SKD11的兩倍。A2的韌性在冷作模具鋼中較為突出，所以，用A2制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

       線切割加工后的殘余應力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

      切削性超過SKD11。A2的切削性優(yōu)于SDK11。因此，使用A2可增加模具壽命和減少加工工序。 

       A2的用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

       A2的實用特性:

(1)被切削性，被研磨性良好。 加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。

(2)在熱處理上之優(yōu)點 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足的缺陷。

(3)在線切割加工上的優(yōu)點 藉高溫回火可減輕殘留應力及殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點 由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業(yè)較簡便。

        特點:通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性。