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1、高耐磨、耐沖擊
雙介質(zhì)淬火中合金鋼襯板經(jīng)科學(xué)合理的合金元素配方,使該襯板具有良好的理化性能,硬度HRC45-55以上,沖擊韌性值25J以上,使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度。在工作中能長(zhǎng)期保持襯板的表面形狀,以保證磨機(jī)穩(wěn)定提高產(chǎn)量。

2、高強(qiáng)度、高韌性
在襯板淬火過(guò)程中,磨煤機(jī)襯板,采用熱穩(wěn)定性能好的雙介質(zhì)淬火劑為介質(zhì),使產(chǎn)品達(dá)到高強(qiáng)度、高硬度和高韌性的配合,襯板,以滿足了耐磨損的工藝要求

3、高性價(jià)比、適應(yīng)性能強(qiáng)
經(jīng)的雙介質(zhì)淬火工藝處理,它具有淬火硬度高、韌性值高的特點(diǎn),使該襯板具有良好的耐磨性能,高錳鋼襯板相比,中合金雙介質(zhì)淬火中合金鋼球磨機(jī)襯板表現(xiàn)出性價(jià)比。能適應(yīng)礦山濕磨、干磨、混合磨等

球磨機(jī)的襯板國(guó)內(nèi)高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替,但隨著中合金鋼襯板在球磨機(jī)襯板中的不斷應(yīng)用,已經(jīng)逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場(chǎng)發(fā)展主流。

筒體襯板除保護(hù)筒體外,還對(duì)研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響,為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)(粉碎或細(xì)磨)的要求,襯板的形狀的材料也不同。當(dāng)以粉碎為主時(shí),要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng),同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能,當(dāng)以細(xì)磨為主時(shí),襯板的突出就比較小,耐磨襯板,對(duì)研磨體的推舉作用就弱,沖擊較小,球磨機(jī)襯板,而研磨作用較強(qiáng)。要求襯板具有良好的耐磨性能。

球磨機(jī)襯板的材料及材料選擇的影響。球磨機(jī)的襯板大多數(shù)是用金屬材料制造的,這個(gè)眾所周知,但也有少量用非金屬材料制造。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)證明:在相同襯板材質(zhì)條件下,磨球材質(zhì)硬度提高,其耐磨性。而在相同磨球材質(zhì)條件下,并非襯板材質(zhì)越高,其耐磨性越高。但磨球材質(zhì)硬度越高,襯板材質(zhì)的耐磨性就要。接著舉例來(lái)看一種筒體襯板,它除了要正常保護(hù)筒體外,還會(huì)對(duì)磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有密切關(guān)系,為適應(yīng)各種不同工作對(duì)象(粉碎或細(xì)磨)的要求,襯板的形狀和材料也是不一樣的。就以粉碎為主吧,要求襯板對(duì)磨體的推舉能力較強(qiáng),同時(shí)襯板還要有較好的抗沖擊能力,高錳鋼具有足夠的抗沖擊的韌力,并在受到一定沖擊時(shí)它的表面能夠冷卻硬化,變得堅(jiān)硬耐磨。另外當(dāng)以細(xì)磨對(duì)象為主時(shí),襯板的突出相對(duì)小,對(duì)磨體的推舉作用相對(duì)弱,沖擊較小,而研磨的作用較強(qiáng)。只要求襯板有著良好的耐磨能力已足夠。

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