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襯板的材質(zhì)、熱處理工藝不合理
襯板的材質(zhì)及熱處理工藝直接決定襯板的機(jī)械性能,會(huì)對(duì)襯板的磨損情況產(chǎn)生重要影響;如果襯板材質(zhì)選擇不當(dāng),攪拌機(jī)襯板,熱處理工藝不合理,會(huì)大幅度降低襯板的強(qiáng)度和使用壽命,就無(wú)法滿足球磨機(jī)磨粉作業(yè)的要求,甚至出現(xiàn)塑變起鼓等問(wèn)題。
對(duì)襯板進(jìn)行熱處理,是降低球磨機(jī)襯板磨損的重要途徑,因此要根據(jù)襯板的材質(zhì),選擇合適的熱處理工藝。然而在實(shí)際的工作中,相關(guān)工作人員缺乏對(duì)襯板材質(zhì)的認(rèn)識(shí),從而熱處理的工作中,對(duì)襯板的加工不足,不僅沒(méi)有起到強(qiáng)化的作用,反而使襯板的強(qiáng)度更低,在受到鋼球、物料的撞擊時(shí),就會(huì)出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。
熱處理工藝不合理,還會(huì)影響襯板的屈服強(qiáng)度,使球磨機(jī)螺栓在巨大的剪切力的作用下,發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。
第二、第三種材料雖然有較高的硬度,在有些磨礦條件下,比高錳鋼耐磨,但由于黃金礦山多屬石英類礦石,這類鋼種仍不抗磨。
目前應(yīng)用的是第四種高鉻白口鑄鐵,它是一種耐磨耐腐蝕性能的新型耐磨材料,國(guó)外稱為第三代優(yōu)良抗磨材料。這種含鉻為12%-36%的白口合金鑄鐵,有著較高的抗磨性,是因?yàn)樗刑赜驳奶蓟镨偳对趫?jiān)硬的基體上,如果含鉻高于20%以上不僅硬度高,而且耐腐蝕性能特別好,用它做球磨機(jī)襯板壽命比高錳鋼襯板提高2.6倍經(jīng)上,但這類材質(zhì)一般韌性較差,球磨機(jī)襯板,所以不適用于沖擊載荷較大的球磨機(jī)上,襯板,以免過(guò)早引起斷裂。
采用新材料襯板
隨著技術(shù)的進(jìn)步,新材料襯板也開(kāi)始應(yīng)用于球磨機(jī)中,例如用橡膠與硬質(zhì)合金鋼組成的復(fù)合襯板,就比較理想的解決了襯板的韌性與剛度的矛盾,減少了襯板在運(yùn)行過(guò)程中受到的沖擊力。相比普通襯板,復(fù)合襯板的耐熱性與強(qiáng)度都有大幅度的提升,尤其在使用壽命方面,復(fù)合襯板是傳統(tǒng)襯板的兩倍作用,大大的提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。此外,磨煤機(jī)襯板,復(fù)合襯板的工作噪音小、重量輕,易于推廣,但缺乏實(shí)踐,但具有廣闊的市場(chǎng)前景,在應(yīng)對(duì)襯板老化與襯板磨損等問(wèn)題上,都有很大的發(fā)展空間。


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