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襯板是用來保護(hù)筒體,磨煤機(jī)襯板,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用,有助于提高磨機(jī)的粉磨效率,增加產(chǎn)量,襯板,降低金屬消耗。

當(dāng)以粉碎為主時(shí),要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng),同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能,高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性,球磨機(jī)襯板,但不耐磨且易變形,大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。比較幾種耐磨材料,以雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼性能 優(yōu),使用壽命 長。鞏義鵬鑫生產(chǎn)的中碳低合金襯板,在耐磨性、韌性等性能在使用過程中非常突出。

金屬礦山選礦廠一般采用濕法磨礦,球磨機(jī)襯板的磨損是沖擊、研磨、疲勞和腐蝕引起的機(jī)械磨損和腐蝕磨損的綜合作用的結(jié)果。其中腐蝕磨損也占相當(dāng)大的比重,這是因?yàn)橐r板處在含有腐蝕性的礦漿中工作,襯板金屬表面的保護(hù)層不斷被物料磨掉,活性表面不斷出來,合金襯板,加速了襯板的機(jī)械磨損和腐蝕磨損。因此要求球磨機(jī)襯板在承受經(jīng)常性連續(xù)沖擊負(fù)荷時(shí)有足夠的抗沖擊疲勞強(qiáng)度、變形量小、不斷裂,同時(shí)具有較高的耐磨蝕性能。
襯板是用來保護(hù)筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用,有助于提高磨機(jī)的粉磨效率,增加產(chǎn)量,降低金屬消耗。

選擇各種襯板主要考慮的是對(duì)研磨介質(zhì)的提升作用,介質(zhì)的運(yùn)行軌跡,工況條件等綜合考慮。

主要的襯板材質(zhì)有:
1 中碳中鉻Ⅰ ZG30Cr5MoRE
2 中碳中鉻Ⅱ ZG40Cr5MoRE
3 中碳低合金 ZG40CrMoNiRE
4 低碳高合金 ZG20Cr9NiMo
5 鉻鉬鎳合金鋼 ZG45Cr3NiMoMn-RE
6 90鉻合金鋼 ZG90Cr6MoMn
7 普通高猛鋼 ZGMn13
8 改性高錳鋼 ZGMn13Cr2
9 超高錳鋼 ZGMn17Cr2
10 耐熱鋼 ZG20Cr26Ni5
11 HH ZG20Cr26Ni12
12 HK ZG40Cr25Ni20
13 高鉻鑄鐵 KmTBCr15Mo2
14 高鉻鑄鐵 KmTBCr20Mo2
15 高鉻鑄鐵 KmTBCr26
16 高鉻鑄鋼 ZGCSiMn-GT
17 高鉻鑄鋼 ZGCr15SiMn-GT


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