伺服油壓機(jī)節(jié)約成本-伺服油壓機(jī)-鑫臺銘

伺服液壓機(jī)省電節(jié)能性能：

傳統(tǒng)油壓機(jī)采用是異步電動機(jī)驅(qū)動液壓泵，油壓機(jī)一開機(jī)電動機(jī)就一直運(yùn)轉(zhuǎn)，空載時(shí)，壓力靠溢流閥溢流泄壓。這樣當(dāng)油壓機(jī)空載時(shí)它就一直在耗電，伺服油壓機(jī)操作指南，浪費(fèi)能源。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品不同，油壓機(jī)的空載時(shí)間，可以是20%-80%，所以油壓機(jī)要浪費(fèi)掉20%-80%的電能。伺服油壓機(jī)就不同，油壓機(jī)采用同步伺服電機(jī)驅(qū)動液壓泵，油壓機(jī)不開時(shí)電機(jī)是靜止的，不耗電，伺服油壓機(jī)溫度低，不浪費(fèi)能源。使用伺服油壓機(jī)要比普能油壓機(jī)要節(jié)省20%-80%的電能。以一臺200噸框式油壓機(jī)為例，200噸框式油壓機(jī)電機(jī)為5.5kw，工作10小時(shí)，那么耗電55度，伺服油壓機(jī)節(jié)約成本，如果改成伺服油壓機(jī)，那它的耗電為10-45度。視產(chǎn)品不同省電不同。不同的產(chǎn)品空載時(shí)間是不同的。一臺200噸油壓機(jī)一年可省電1萬度電左右。

傳統(tǒng)液壓機(jī)系統(tǒng)雖然采用了恒功率變量泵的節(jié)能方案，但當(dāng)機(jī)床處于快下、保壓以及機(jī)器人上下料狀態(tài)時(shí)，三相異步電動機(jī)仍會驅(qū)動油泵工作，而此時(shí)輸出的油液將通過液壓系統(tǒng)溢流回油箱，造成能源浪費(fèi)，同時(shí)循環(huán)溢流也極易造成油溫的上升。

泵控電液伺服技術(shù)利用伺服電機(jī)的高速響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)即時(shí)供油的方式，還可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)工藝過程中需要的不同壓力和流量，通過實(shí)時(shí)檢測來自油壓機(jī)控制系統(tǒng)的壓力和流量信號，適時(shí)調(diào)整各個(gè)工況動作所需的伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速，讓泵輸出的流量和壓力滿足系統(tǒng)的需要，而在非動作狀態(tài)，讓伺服電機(jī)處于低速運(yùn)行。總體來說節(jié)能效果與改造前相比可達(dá)20%-70%，另外噪音和油溫也有明顯降低，同時(shí)因?yàn)椴捎昧怂欧?qū)動器，可以很方便地進(jìn)行液壓機(jī)的智能化改造升級。

可以肯定，液壓機(jī)的伺服化是未來的發(fā)展方向，對油壓機(jī)進(jìn)行伺服節(jié)能改造也能夠獲得巨大的效率，相信這種性價(jià)比較高的泵控電液伺服系統(tǒng)會被更多的客戶所認(rèn)同，必將推動整個(gè)產(chǎn)業(yè)的變革。

江蘇昆山汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)在鑫臺銘采購一批軸承壓裝配套用的壓裝設(shè)備伺服油壓機(jī)，江蘇伺服液壓機(jī)，伺服液壓壓裝機(jī)，伺服油壓機(jī)，款款都是經(jīng)典產(chǎn)品，樣樣都是人性化設(shè)計(jì)，外觀大方。選擇鑫臺銘，也就選擇了汽車軸承生產(chǎn)的供應(yīng)商，制造商，服務(wù)商，品牌商，同時(shí)鑫臺銘為中國汽車制造做出一份力量，為中國智能制造做出自已的貢獻(xiàn)。壓力裝配作業(yè)是汽車制造中常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業(yè)中，軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實(shí)現(xiàn)的。