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該系列主要用于推土機、壓路機、裝載機等結構件涂裝前的拋丸除銹,去除焊渣、氧化皮及污物,在進行噴漆、洪干一條線。使之獲得一定粗糙的凈金屬表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力,并提高結構件的抗疲勞強度和抗腐蝕能力,改善工件的內在質量,工件焊接內應力,獲得yongjiu性使用壽命。全機實現PLC自動化清理模式,極大的提高了工作效率,減輕了清理工作的勞動強度。本機廣泛應用于工程機械、機車車輛、工程機械、化工設備、船舶橋梁、重礦機械等行業(yè)。
涂裝生產線
涂裝生產線主要由前處理電泳線(電泳漆是最早開發(fā)的水性涂料,它的主要特點是涂裝效率高,經濟安全,污染少,機械噴涂設備,可實現完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理。)、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式,運行平穩(wěn)、快速便捷;采用PLC可控編程,根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心jiankong,分區(qū)自動實現轉接運行。
涂裝生產線全線各烘干系統(tǒng)的設計參照國外的設計理念和參數,貨架噴涂設備,烘道室體均采用橋式結構(密封底涂爐除外),保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性,提高了熱能的效益性;供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產品,選用進口的燃燒器和控制系統(tǒng),目前經測試各烘干系統(tǒng)運行良好穩(wěn)定,溫度曲線平滑持續(xù),完全滿足目前工藝產能的要求,并可滿足今后提高產能的要求。





綠色陽光板,周邊圓角鋁包邊,吊斗上下運動采用3HP閘車馬達作動力,工裝板進出升降機動力采用兩臺180W臺灣產帶閘車牙箱馬達帶動50mm寬T型防滑皮帶,工裝板進出調試線及老化線為不斷電,整機控制通過行程開關、光電開關及PLC機控制。調速采用變頻器調速,使得提升機運行為慢速啟動,高速運行,低速停止。為了便于維護和調試,勒泰噴涂設備,控制上設手動和自動兩種功能,設計節(jié)拍:老化線升降機為30秒,靜載荷為100KG。 