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[鋰電池回收處理設(shè)備 廢舊鋰電池回收設(shè)備 廢鋰電池回收設(shè)備 鋰電池破碎分選設(shè)備 鋰電池破碎分離設(shè)備 18650鋰電池破碎設(shè)備 手機(jī)鋰電池處理設(shè)備 動(dòng)力鋰電池回收處理設(shè)備 新型鋰電池處理設(shè)備 鋰電池極片處理設(shè)備 鋰電池分選回收設(shè)備 鋰電池處理設(shè)備價(jià)格]
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當(dāng)今社會(huì),鋰離子電池已成為了電池家族中發(fā)展迅速的一個(gè)種類。人們?cè)诖罅渴褂娩囯x子電池的同時(shí),必然也會(huì)產(chǎn)生大量廢電池。在廢鋰離子電池中,存在于正極上的鈷和鋰由于價(jià)格較高、資源,非常具有回收價(jià)值。此外,作為正負(fù)極集流體的鋁箔和銅箔也是有回收價(jià)值的金屬。對(duì)這些電池進(jìn)行資源化回收,不但可以減少?gòu)U電池對(duì)于環(huán)境的污染,帶來顯著的社會(huì)環(huán)境效益,更可以實(shí)現(xiàn)廢鋰離子電池中有價(jià)組分的充分回收利用,進(jìn)而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。
鋰電池處理設(shè)備破碎處理鋰離子電池的工藝設(shè)備,簡(jiǎn)化了廢舊鋰離子電池中正負(fù)極材料的傳統(tǒng)回收處理工藝,不需要加入任何化學(xué)藥劑,無需考慮新增的污染物問題,綠捷環(huán)保提供一整套鋰電池破碎設(shè)備處理工藝設(shè)備流程線,實(shí)現(xiàn)廢舊鋰離子電池的可持續(xù)發(fā)展,因此分離回收廢舊鋰離子電池中正負(fù)極片金屬利用是前景可觀。
鋰電池破碎設(shè)備工藝
放電:在車間內(nèi)設(shè)立放電設(shè)施,將廢舊鋰電池中的電量釋放,并將放電后的電池?cái)偭雷匀桓稍铩?
拆解,通過人工和機(jī)器的結(jié)合方式將廢舊鋰電池拆解,將拆解后的外殼,鋁箔,銅極片等按材質(zhì)分離。
粉碎:將拆解后用于后續(xù)加工的含有金屬的電池材料進(jìn)行粉碎處理,粉碎設(shè)施帶有收塵裝置,對(duì)外界無污染。
分離:將粉碎后的電池材料極片和黑粉進(jìn)行分離,將銅鋁箔金屬與黑粉分離,達(dá)到99.8%的純凈度。
綠捷環(huán)保鋰電池破碎處理工藝設(shè)備裝置采用物理法實(shí)現(xiàn)電池中各組分的分離和收集,利用全自動(dòng)化物理機(jī)器回收過程不需引入任何化學(xué)試劑,粉塵得到有效收集,具有綠色低碳、環(huán)保節(jié)能、便于產(chǎn)業(yè)化等特點(diǎn)。
針對(duì)目前物理分選工藝中存在的破碎方式簡(jiǎn)單,物理分選方式單一,回收產(chǎn)品純度和回收率低的問題,提出了以規(guī)則破碎為基礎(chǔ),海南鋰電池處理設(shè)備,篩分,重力分選,渦電流分選與熱處理法相結(jié)合的分選工藝,實(shí)現(xiàn)了極芯中負(fù)極材料,隔膜,銅箔,鋁箔和正極材料的有效回收.經(jīng)浸泡,攪拌和篩分回收負(fù)極材料,重力分選回收隔膜,廢舊鋰電池處理設(shè)備,負(fù)極材料和隔膜的回收率分別為99.43%和99.84%;經(jīng)渦電流分選后,正極片的回收率達(dá)到88.19%;正極片經(jīng)熱處理后正極材料的脫落率達(dá)到96.60%.破碎條件下,鋰電池回收處理設(shè)備,回收正極材料中只含有鎳,鈷,錳,鋰,雜質(zhì)元素,銅,環(huán)保鋰電池處理設(shè)備,鋁的含量幾乎為0,為下一步正極材料的冶金處理提供了良好的基礎(chǔ).對(duì)廢舊鋰離子電池中金屬材料進(jìn)行回收,既保護(hù)環(huán)境又具有良好的經(jīng)濟(jì)前景。

鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性,采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。
鋰電池回收設(shè)備特點(diǎn):
1、通過錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鋰電池負(fù)極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用;
2、負(fù)極材料經(jīng)過錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)碳粉與銅箔間的相互剝離,后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示,銅與碳粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級(jí)范圍內(nèi),品位分別高達(dá)92.4%和96.6%,可直接送下游企業(yè)回收利用;

3、對(duì)于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒,可采用氣流分選實(shí)現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離,當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時(shí)即可取得良好的回收效果,金屬銅的回收率可達(dá)92.3%,品位達(dá)84.4%;
4、該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家,對(duì)報(bào)廢正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理,以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作,無粉塵外瀉,分離效率可達(dá)98%以上。
鋰電池回收設(shè)備工藝圖:
注冊(cè)資金:壹佰萬元整
聯(lián)系人:蔡經(jīng)理
固話:0391-6181988
移動(dòng)手機(jī):18530180088
企業(yè)地址:河南 溫縣