中藥浸膏離心噴霧干燥機-云南噴霧干燥機-江蘇博鴻

(1)  江蘇博鴻的PTFE懸浮樹脂的干燥系統(tǒng)，以實現(xiàn)節(jié)能、提高產(chǎn)品清潔度、降低收料溫度的作用。采用如下技術(shù)方案:

（2）PTFE懸浮樹脂的干燥系統(tǒng)，包括濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng)和冷風循環(huán)系統(tǒng)；其中，濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng)由廢熱回收器、過濾器、電加熱器、熱風混合器、干燥管、旋風分離器、尾料補集器組成循環(huán)系統(tǒng)；冷風循環(huán)系統(tǒng)由中效過濾器、轉(zhuǎn)輪除濕機、表冷器、流化床、尾料補集器組成循環(huán)系統(tǒng)；中效過濾器中的旋風分離器與冷風循環(huán)系統(tǒng)中的流化床相連。

（3）現(xiàn)有干燥系統(tǒng)中增加廢熱回收器形成濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng)，將旋風分離器排放的熱尾氣與新風在廢熱回收器中進行熱交換，將60%的余熱回收后循環(huán)使用，節(jié)能30%以上；

同時，增設了轉(zhuǎn)輪除濕機、表冷器、流化床設備并形成冷風循環(huán)系統(tǒng)。選擇振動流化床作為冷卻器可使空氣與物料充分接觸，并通過調(diào)整振動頻率以及斷面尺寸，控制物料在振動流化床內(nèi)停留時間，可確保物料在振動流化床的中后端的溫度低于18°C，PTFE樹脂分子鏈上的氟原子向外張開，在冷空氣的帶動下，原本被包裹的水分子迅速揮發(fā)，使物料水含量控制在0.02%以下，保證產(chǎn)品質(zhì)量。而流化床排放的冷空氣再經(jīng)循環(huán)利用，回收率達60%以上，節(jié)能達30%以上，臺灣噴霧干燥機，有效降低能耗，且由于80%冷風是循環(huán)風，冷風夾帶的尾料會繼續(xù)返回系統(tǒng)，減少了尾料排放量，與使用全新風相比，含水量低，清潔度高，有利于進一步提尚廣品的清潔度。

一、BH-Z系列中藥浸膏噴霧干燥機--設備優(yōu)勢

（1）主塔直段設計成3層結(jié)構(gòu)，夾套和封面間設計保溫層，既節(jié)約了能源又使工作現(xiàn)場不至于溫度過高，主塔冷卻夾套后產(chǎn)生的熱空氣進入鼓風機進風口，中藥浸膏離心噴霧干燥機，這樣可以節(jié)約能源，改善工作環(huán)境的同時又減少了工廠的中央空調(diào)的能源消耗。

（2）主塔及管道清洗的熱水或堿水可回收重復利用。

（3）蒸汽控制采用蒸汽閥門，可以節(jié)約蒸汽。

（4）電加熱采取恒溫控制，節(jié)約電源。

（5）主塔鼓風機、引風機采用變頻控制，可以節(jié)約電能。

（6）電機采用二級能效節(jié)能電機。

一、蝦風味提取物蛋白噴霧干燥機----概述

蛋白噴霧干燥機系統(tǒng)，包括高速離心噴霧干燥塔，高速離心噴霧干燥塔頂部設有離心噴霧頭和熱風分配器，eva乳液噴霧干燥機，熱風分配器通過熱風管道與電加熱器連通，離心噴霧頭通過料液通道與料液儲貯桶連通，高速離心噴霧干燥塔底部連接有出粉管道，出粉管道另一端連接有旋風分離器，旋風分離器底部連接有集料桶，旋風分離器頂部通過排氣管道與一方形過濾收集箱連接，過濾收集箱內(nèi)部對角的安裝有濾芯，酶制劑噴霧干燥機，過濾收集箱另一側(cè)通過廢氣管道與引風機連接。

蛋白噴霧干燥機系統(tǒng)涉及物料的干燥技術(shù)領域，在塔內(nèi)粘粉部位直接形成一層可調(diào)節(jié)溫度、濕度、風量的氣壁風，氣壁風的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結(jié)溫度和吸濕濕度，氣壁風和塔內(nèi)風終混合后形成混合風，混合風的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結(jié)溫度和吸濕濕度，物料粉粒在接觸塔壁前通過氣壁風的作用后溫度低于熱粘結(jié)溫度。

江蘇博鴻生產(chǎn)制造的蛋白噴霧干燥機可以解決或大大降低三種物料粘壁情況，達到采用比較高的進風溫度、提高生產(chǎn)效率、提高單產(chǎn)、降低能耗，達到提高連續(xù)生產(chǎn)時間、生產(chǎn)安全性，提高產(chǎn)品品質(zhì)的效果。