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槽液溫度低對(duì)槽液的穩(wěn)定性有利,可使涂膜變薄,電泳涂裝工廠,當(dāng)?shù)陀?5. 5℃時(shí),濕涂膜的黏度大,被涂物面的氣泡不易排出,因而易產(chǎn)生薄膜弊病。槽液溫度對(duì)泳透力也有影響,通常在較低溫度下得到的漆膜泳透力較高。
電泳時(shí)間是指被涂物浸在槽液中通電(成膜)時(shí)間,通常在2~ 4min之間,時(shí)間一旦設(shè)定,將不再變動(dòng),除非有提高或降低生產(chǎn)線速度的需要。

電泳后水洗的目的,是除去工件在電泳涂漆過程中粘附在沉積漆膜表面的浮漆,電泳涂裝加工,以防止電泳漆膜出現(xiàn)“花臉”,粘附漆液也會(huì)造成電泳漆膜再溶解等流痕狀異常。
為把漆膜表面上的浮漆洗凈,一般采用2~3次回收水洗,電泳涂裝公司,再加上1~2次純水洗的方式。由于水的酸堿度及硬度都會(huì)直接影響漆膜質(zhì)量,因此電泳后后一道水洗必須采用去離子水洗。在水洗過程中,不允許互相碰撞,因?yàn)榇藭r(shí)漆膜很軟且?guī)в姓承裕瑯O易損傷表面。
電泳涂裝過程中電泳工件的供電方式一般有哪幾種?
電泳涂裝過程中被涂物的供電方式一般可以分為斷電入槽和帶電入槽兩種方式。間歇式電泳涂裝生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中基本上都是采用斷電入槽,即被涂物工件全部浸沒入電泳漆后再供電。電沉積完畢后,電泳涂裝,先斷電再出榷。連續(xù)自動(dòng)化電泳涂裝生產(chǎn)線上,多采用帶電入槽方式。一般認(rèn)為,帶電入槽沒有斷電入槽的方式好。


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