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磨床主軸在工作中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪,傳遞運動及扭矩。主軸的運動精度和結構剛度是決定磨床加工質量和效率的重要因素。衡量磨床主軸性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性:

①旋轉精度:主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(見形位公差),主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質量。
②動、靜剛度:主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。
③速度適應性:允許的高轉速和轉速范圍,主要決定于軸承的結構和潤滑,以及散熱條件。

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磨床的特點要求要達到哪一些?
根據(jù)磨床的運動特點及工藝要求,對電力拖動及控制有如下要求:
1.砂輪的旋轉運動一般不要求調速,由一臺三相異步電動機拖動即可,且只要求單向旋轉。容量較大時,可采用Y-三角形降1壓啟動。
2.為保證加工精度,使其運行平穩(wěn),保證工作臺往復運動換向時慣性小無沖擊,磨床,故采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復運動和砂輪箱橫向進給。

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無心磨床與磨床加工方式不同
1、無心磨床:通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。

2、磨床:使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機

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