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QPQ鹽浴復合熱處理技術(shù)
預熱:預熱的主要作用是烤干工件表面的的水分,常熟QPQ,使冷工件升溫后再入氮化爐,以防工件帶水入氮化爐引起鹽浴濺射和防止冷工件入爐后鹽浴溫度下降太多。同時預熱對減少工件變形和獲得色澤均一的外觀也有一定作用。預熱工序通常在空氣爐中進行。
氮化:氮化是QPQ鹽浴復合熱處理技術(shù)的核心工序。氮化鹽中qing酸根的分解而產(chǎn)生的活性氮原子滲入工件,在工件表面形成耐磨性和抗蝕性很高的化合物層和耐疲勞的擴散層。
氧化:氧化工序的作用一是分解工件從氮化爐帶出來的qing根,達到環(huán)保要求。二是在工件表面形成黑色氧化膜,增加防腐能力,對提高耐磨性也有一定好處。

QPQ鹽浴復合處理的主要原料為三種生產(chǎn)用鹽。
基鹽:基鹽在氮化爐中熔化形成高qing酸根(CNO-)的氮化鹽浴。基鹽除了1次開始生產(chǎn)時熔化裝滿氮化爐之外,在正常生產(chǎn)中浴面下降時,也應加入基鹽以提高浴面。
調(diào)整鹽:在生產(chǎn)過程中當?shù)}浴的qing酸根下降時,應向氮化爐補加調(diào)整鹽,以使qing酸根含量維持在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
氧化鹽:氧化鹽用于氧化鹽浴,浴面下降時直接補加氧化鹽。
QPQ鹽浴復合熱處理技術(shù),熱處理QPQ,關(guān)于這種工藝的質(zhì)量控制對生產(chǎn)方和使用方來講,都是一個新課題,必須有相應的工藝保障措施和質(zhì)量監(jiān)控措施,才能保證到QPQ處理后的零件達到所規(guī)定的質(zhì)量要求。

常見的QPQ表面處理工藝
QPQ表面處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的晶相組織結(jié)構(gòu),QPQ處理,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。?;臒崽幚砉に嚦送嘶?、回火外,還有以下三類:
1、?;撼;幚?,也稱為正?;幚?。2、淬火。3、調(diào)質(zhì):調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重熱處理。
常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機械設(shè)備廠,專業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化,不銹鋼發(fā)黑,QPQ復合處理,QPQ鹽浴復合處理,高頻淬火等加工業(yè)務,竭誠為廣大新老客戶服務。


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