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五金沖壓件加工是目前應(yīng)用廣泛的加工方式,在五金沖壓加工過程中,制作工程比較復(fù)雜,難免會出現(xiàn)一些問題。
毛刺,主要發(fā)生于剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產(chǎn)毛刺。
曲折,由于應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控制不良等造成制件角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應(yīng)變。
五金沖壓件加工對材料的強壓,使材料產(chǎn)生塑性變形,會導(dǎo)致沖孔尺寸趨大,而減輕強壓時,沖孔尺寸會趨小。

沖壓孔上出現(xiàn)的卷邊現(xiàn)象,由于產(chǎn)生的原因不同,形狀也各不相同。
(1)由于凹模面不平產(chǎn)生卷邊。
當(dāng)凹模刃口塌邊或者缺口時,進行局部修正后在凹陷狀態(tài)下沖壓時,往往會產(chǎn)生上述缺陷。采用提高模具表面精度的方法予以。
(2)由于卸料板設(shè)計不當(dāng)產(chǎn)生卷邊。
由于卸料板與凸模間隙過大而產(chǎn)生卷邊。措施是卸料板必須靠近凸模。另外,即使這樣設(shè)計,但如果卸料板的力量弱,也往往會出現(xiàn)同一現(xiàn)象。

扭曲
沖壓件呈扭歪狀的現(xiàn)象稱之為扭曲。原因及方法:
(1)將帶狀材料剪斷時,產(chǎn)品難免呈扭歪形狀。采用有頂料桿,卸料板的落料模即可解決。
(2)但是,即使用上述落料模,如果斜刃剪切角過大,也會產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。,其措施是,五金模具加工工藝,在減小剪切角的同時,更換成噸位更大的壓力機。
(3)如因間隙不均勻而產(chǎn)生扭曲,則需修正刃口。
(4)碰到凹模的后角而不能均勻落料時,則易發(fā)生扭曲現(xiàn)象。措施是觀察剪切斷面,修正后角。

