螺紋檢查設(shè)備-派亦科自動化設(shè)備-檢查螺紋的設(shè)備

蘇州派亦科自動化設(shè)備有限公司主營非標(biāo)自動化設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)螺紋標(biāo)注方法中，個字母代表螺紋代號，例如：M表示普通螺紋、G表示非螺紋密封的管螺紋、R表示用螺紋密封的管螺紋、Tr表示梯形螺紋等。第二個數(shù)字表示螺紋公稱直徑，也就是螺紋的大徑。它表示的是螺紋的直徑，螺紋精度檢查設(shè)備，單位為毫米。往后的符號分別是螺距、導(dǎo)程、旋轉(zhuǎn)、中徑公差代號、頂徑公差代號、旋合長度代號。

蘇州派亦科自動化設(shè)備有限公司主營非標(biāo)自動化設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，滾絲有徑向滾絲﹑切向滾絲和滾壓頭滾絲 3種。徑向滾絲﹕2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉(zhuǎn)，其中一輪還作徑向進(jìn)給運(yùn)動。工件在滾絲輪帶動下旋轉(zhuǎn)，表面受徑向擠壓形成螺紋。對某些精度要求不高的絲杠，也可采用類似的方法滾壓成形。切向滾絲﹕又稱行星式滾絲，滾壓工具由1個旋轉(zhuǎn)的中央滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成。滾絲時，工件可以連續(xù)送進(jìn)，螺紋檢查設(shè)備，故生產(chǎn)率比搓絲和徑向滾絲高。滾絲頭滾絲﹕在自動車床上進(jìn)行，一般用于加工工件上的短螺紋。滾壓頭中有3～4個均布于工件外周的滾絲輪。滾絲時，工件旋轉(zhuǎn)，滾壓頭軸向進(jìn)給，將工件滾壓出螺紋。

螺紋檢測設(shè)備

1、檢測機(jī)能檢測螺紋的通規(guī)、止規(guī)、扭力大小由人機(jī)自由設(shè)定（可實(shí)時顯示測量扭力值）

2、能檢測螺紋的空牙。

3、能檢測螺紋的深度（不能給出具體深度尺寸，只能判定牙深是否到位）

4、檢測機(jī)不能損傷測試產(chǎn)品。

5、檢測通規(guī)和止規(guī)的過程中不損傷螺紋。

6、檢測速度是 1000-1200 件/小時（根據(jù)檢測產(chǎn)品的螺牙行程決定，測試行程為8MM 1200件/小時）

7、當(dāng)螺牙檢測NG時，機(jī)器自動將不良品排除

8、良品中不含有不良品。

9、檢測機(jī)自動記錄檢測總數(shù)，良品數(shù)量，檢查螺紋的設(shè)備，不良品的數(shù)量，自動檢查螺紋孔的設(shè)備，

10、檢測機(jī)通止規(guī)當(dāng)達(dá)到一定的數(shù)量，自動報警（檢測數(shù)量可自由設(shè)定）。

11、不同的零件如需要共用，則需要更換相應(yīng)的振動盤頂