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什么是鍛壓加工?
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鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力,使之產生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。
在鍛造加工中,坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形,有較大量的塑性流動;在沖壓加工中,坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形,其內部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件,也可用于加工某些非金屬,機械加工工廠,如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工,或稱壓力加工,但鍛壓主要用于生產金屬制件,而軋制、拔制等主要用于生產板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,有如工業(yè)和貿易,也稱工貿。

鍛造的工藝流程
不同的鍛造方法有不同的流程,其中以熱模鍛的工藝流程較長,一般順序為:鍛坯下料;鍛坯加熱;輥鍛備坯;模鍛成形;切邊;沖孔;矯正;中間檢驗,檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷;鍛件熱處理,用以鍛造應力,改善金屬切削性能;清理,主要是去除表面氧化皮;矯正;檢查,一般鍛件要經過外觀和硬度檢查,重要鍛件還要經過化學成分分析、機械性能、殘余應力等檢驗和無損探傷。
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鍛造加工的成形方法
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鍛造加工是一種體積成形的方法,鍛造成形的主要方法是自由鍛和模鍛。自由鍛造是一種簡單、靈活的金屬成形方法,盡管對于中小型鍛件成批或大量生產的情況下,自由鍛公認是一種過時的、不經濟的鍛造成形方法,可是對于小批或單位生產,特別是大型鍛件,在錘上或水壓機上進行自由鍛,卻仍是一種適用的、經濟的、有效的生產方法。模鍛是鍛造成形的主要工藝,所用設備主要有模鍛錘、無砧座錘、曲柄壓力機、螺旋壓力機和高速錘等。模鍛生產率高、鍛件尺寸穩(wěn)定、材料利用率高,所以普遍使用于中小型鍛件成批和大量生產。汽車、拖拉機、飛機、動力機械等工業(yè)中,據(jù)估計,模鍛件數(shù)量大,占這些行業(yè)鍛件總重量的90%左右。
鍛造成形除自由鍛和各種模鍛基本方法外,還有一些其它特殊成形方法,如電鐓、冷擠壓、旋轉鍛造、輥鍛、擺動輾壓、多錘頭精鍛、磁力鍛造、超塑性成形、靜液壓成形、懸浮式鍛造等在國內外近二十余年來發(fā)展很快。這類特殊鍛造成形技術,將有力推動材料加工行業(yè)的迅猛發(fā)展。
鍛造加工通常在高溫下進行,鍛造是機械制造中非常重要的成形技術,在工業(yè)生產中占有舉足輕重的地位。鍛造成形技術水平及其生產能力,體現(xiàn)了一個國家的工業(yè)技術發(fā)展水平,對國民經濟建設有著重大影響。

