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(一)履帶成形
將排輥群進(jìn)一步密集化,變成上下兩塊成形板,上板俯視為三角形,帶材入口處寬,管筒出口處窄,三角形板的橫斷面形狀按成形規(guī)律要求設(shè)計(jì)。下板由橫斷面為V形槽的履帶鏈塊拼成,隨著履帶由帶材入口向管筒出口方向運(yùn)轉(zhuǎn),帶材被帶入變形區(qū),連續(xù)彎曲成形。冷拉異型管筒出口段的三角板橫斷面設(shè)計(jì),還可以考慮對(duì)成形管筒底部給予一定的壓縮量,以求帶材的側(cè)邊與中底部的延伸平衡,使焊縫附近不產(chǎn)生波紋。此法生產(chǎn)的冷拉異型管外徑為20~50mm,壁厚0.5~3.5mm,壁厚與外徑比達(dá)到1/100。
(二)排輥成形
以一系列小輥群按一定變形規(guī)律連續(xù)排列,從兩側(cè)將帶材連續(xù)卷曲進(jìn)行成形的主要變形。只有架開口孔為水平輥機(jī)架,后幾架封閉孔型為水平輥或多輥機(jī)架。在通常的輥式成形機(jī)上,在成形機(jī)架之間都會(huì)發(fā)生成形帶材的回彈現(xiàn)象。為補(bǔ)償回彈變形,下一機(jī)架的變形量必須相應(yīng)加大,因而增大了冷拉異型管邊緣的相對(duì)延伸,增加了焊縫附近出現(xiàn)鼓包或波紋缺陷的傾向。排輥成形時(shí)由于在成形水平輥之間配置了一系列比較密集的小輥,它們不效地限制了回彈變形,且使帶材邊緣沿著一條符合變形規(guī)律的成形曲線彎曲成管筒,冷拉異型管成形過(guò)程中還能連續(xù)壓縮邊緣、減緩縱向附加張應(yīng)力,所以能實(shí)現(xiàn)成形,這在生產(chǎn)直徑大于450mm的大管和薄壁管時(shí)尤為顯著。


1、小縱裂
冷拉異型管表面小縱裂形態(tài)為長(zhǎng)度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、峰狀裂紋
該裂紋全部發(fā)生在冷拉異型管下表的距邊部5-60mm處,宏觀方向與軋制方向垂直,呈“山峰”狀。
3、邊線裂紋
該裂紋主要發(fā)生在冷拉異型管距邊部20-80mm處,形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋,其規(guī)律是冷拉異型管規(guī)格越厚、越寬,此類缺陷越嚴(yán)重。
4、夾雜、結(jié)疤
夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布,經(jīng)過(guò)邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。
對(duì)于鋼材中出現(xiàn)的纖維組織以及位錯(cuò)、空位等晶體缺陷,一般均采取退火或正火等熱處理手段加以。退火的目的是細(xì)化晶粒,組織缺陷,降低硬度,提高塑性,也便于冷加工。冷拔冷拉異型管生產(chǎn)中,不可缺少退火設(shè)備,所以,制定合適的退火工藝,是保證冷拉異型管組織合格,產(chǎn)品不出現(xiàn)斷裂缺陷的必要條件。如果生產(chǎn)廠家為了片面降低生產(chǎn)成本,減少退火工序,必將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成不利的影響。
性能比一般的冷拉異型管多變利用值較高,合金管化學(xué)成分中含Cr比較多,耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無(wú)縫管中不含合金成分或者合金成分很少,合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、等行業(yè)的用途比較廣泛的原因因?yàn)楹辖鸸艿臋C(jī)械性能多變化好調(diào)整。
用冷拉異型管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等,當(dāng)前已廣泛用鋼管來(lái)制造。

(1)鑄造性
冷拉異型管材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性。鑄造性包括流動(dòng)性、收縮性和偏析傾向等。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力,流動(dòng)性愈好,愈易鑄造細(xì)薄精致的鑄件,收縮性是指鑄件凝固時(shí)體積收縮的程度,收縮愈小,冷拉異型管,鑄件凝固時(shí)變形愈小。偏析是指化學(xué)成分不均勻,偏析愈嚴(yán)重,鑄件各部位的性能愈不均勻,鑄件的可靠性愈小。
(2)焊接性
焊接性是指冷拉異型管在特定結(jié)構(gòu)和工藝條件下通過(guò)常用焊接方法獲得預(yù)期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據(jù)焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來(lái)判斷。
(3)沖壓性
沖壓性是指冷拉異型管經(jīng)過(guò)沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。為保證制品的質(zhì)量和工藝的順利進(jìn)行,用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。
(4)冷彎性
冷拉異型管材料在常溫下能承受彎曲而不的性能,稱為冷彎性。出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大,則材料的冷彎性能愈好。


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