步群干燥(圖)-酸梅晶沸騰干燥機(jī)價(jià)格-酸梅晶沸騰干燥機(jī)

進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，包括初、中效過(guò)濾器，除濕器、擋水器（供應(yīng)商根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)選擇）、加熱器，酸梅晶沸騰干燥機(jī)廠，冷熱風(fēng)雙風(fēng)道，過(guò)濾器H13。

臥式沸騰干燥機(jī)主機(jī)主要由干燥段和冷卻段兩端組成，單位根據(jù)產(chǎn)能需求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝條件等，酸梅晶沸騰干燥機(jī)，合理設(shè)計(jì)干燥段和冷卻段床層尺寸。

排風(fēng)系統(tǒng)配備除塵器和消音。

控制系統(tǒng)中各點(diǎn)溫度、濕度、壓差、時(shí)間顯示須準(zhǔn)確，滿足工藝參數(shù)精度要求?？梢园从?jì)量器具 標(biāo)準(zhǔn)精度的要求進(jìn)行驗(yàn)證、校驗(yàn)。

風(fēng)量及溫度控制：可通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)控制風(fēng)量，進(jìn)風(fēng)溫度控制精度±1℃；設(shè)備停機(jī)時(shí)，風(fēng)閥應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉；進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度、過(guò)濾器壓差等數(shù)據(jù)在觸摸屏上顯示；供方需提供操作界面模擬動(dòng)態(tài)顯示圖樣版；

供方需要配合需方摸索出連花清瘟顆粒產(chǎn)品的干燥工藝，穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)至少12批；

本系統(tǒng)是由干燥主機(jī)、加熱器、冷凝器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)及料倉(cāng)組成。整個(gè)干燥過(guò)程是在氮?dú)獗Ｗo(hù)下的密閉環(huán)境下進(jìn)行干燥，出料在密閉環(huán)境下進(jìn)行，具有無(wú)粉塵，安全度高的特點(diǎn)。

系統(tǒng)在使用前，使用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)內(nèi)的空氣置換出，使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量達(dá)到溶媒的安全濃度之內(nèi)。濕物料在密閉容器內(nèi)，由設(shè)備上的進(jìn)料口進(jìn)入干燥主機(jī)內(nèi)。送風(fēng)機(jī)送 入經(jīng)過(guò)濾后的氮?dú)?，?jīng)加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度，進(jìn)入沸騰床對(duì)由位差加料口加入的物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)（干燥），定制酸梅晶沸騰干燥機(jī)，加料完成后干燥至物料所需終濕度。在干燥過(guò)程中，濕熱氣體帶著少數(shù)的微粉經(jīng)除塵器將所有2um以上的微粉在除塵器內(nèi)進(jìn)固分離。固體粉塵在除塵器內(nèi)收集，酸梅晶沸騰干燥機(jī)價(jià)格，氣體進(jìn)入多級(jí)冷凝器（翅片式冷凝器壓 降小，冷凝效果好），將濕熱氣體內(nèi)的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經(jīng)收集罐收集后進(jìn)行儲(chǔ)存（零排放至空氣中，可循環(huán)使用）。經(jīng)冷凝除濕后的干燥氮?dú)庠俳?jīng)送風(fēng)機(jī)送入加熱器循環(huán)使用。干燥完成后的物料由翻板機(jī)構(gòu)將熱風(fēng)分布板上的物料放入下筒體，經(jīng)真空泵或氣流輸送系統(tǒng)輸入至密閉容器內(nèi)儲(chǔ)存分裝（進(jìn)出料皆在密閉環(huán)境內(nèi)操作，車間無(wú)粉塵）。

設(shè)備內(nèi)外表面所有銳角處均應(yīng)進(jìn)行圓弧及倒角處理；

空氣處理單元，應(yīng)使用304不銹鋼制做，風(fēng)管采用圓筒形式，新鮮風(fēng)應(yīng)經(jīng)過(guò)初效、中效、高xiao三級(jí)空氣過(guò)濾，過(guò)濾后進(jìn)風(fēng)應(yīng)符合D級(jí)潔凈區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)；

空氣處理單元：進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，初效過(guò)濾器；送風(fēng)機(jī)，中效過(guò)濾器；蒸汽散熱器；高xiao過(guò)濾器（高溫過(guò)濾器），防爆閥，隔離閥；中效、高xiao過(guò)濾器設(shè)前后壓差顯示。各過(guò)濾器應(yīng)易于拆卸安裝，進(jìn)風(fēng)風(fēng)量大小應(yīng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)；

設(shè)備上應(yīng)設(shè)置耐壓的多個(gè)觀察孔，干燥室要有照明燈，便于觀測(cè)罐內(nèi)物料沸騰干燥制粒情況；

預(yù)留高xiao過(guò)濾器完整性檢測(cè)口；

進(jìn)風(fēng)隔離閥、排風(fēng)閥在關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密，在設(shè)備清洗時(shí)清洗水不能進(jìn)入進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)端；

排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)kong制閥，除塵設(shè)施（防爆），排風(fēng)機(jī)，消yin器；除塵設(shè)施前管道使用304不銹鋼制做；