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1 機架: 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經過壓榨輥時,在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷,污泥中水份逐漸脫除。
3 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,進行預壓脫水,河北過濾器,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5 濾帶: 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質,在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。






壓濾機如何清洗?
1.濾餅需求洗刷時,有明流單向洗刷和雙向洗刷,暗潮單向洗刷和雙向洗刷。
a.明流單向洗刷是,洗液從止推板的洗液進孔順次進入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時有孔板的出液水咀處于封閉狀況,無孔板的出液水咀是敞開狀況。
b.明流雙向洗刷是,洗液從止推板上方的兩邊洗液進孔先后兩次洗刷,連續(xù)反洗砂濾機,即洗液先從一側洗刷再從另一側洗刷,洗液的出口同進口是對角線方向,所以又名雙向穿插洗刷。
c.暗潮單向流滌是,洗液從止推板的洗液進孔順次進入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。
d.暗潮雙向洗刷是洗液從止板上方的兩邊的兩個洗液進孔先后兩次洗刷,即洗刷先從一側洗刷,再從另一側洗刷,洗液的出口是對角線方向,所以又名暗潮雙向穿插洗刷。
2.濾布是一種首要過濾介質,濾布的選用和運用,對過濾效果有決定性的效果,選用時要根據(jù)過濾物料的PH值,固體粒徑等要素選用適宜的濾布原料和孔徑以確保低的過濾本錢和高的過濾效率,運用時,要確保濾布平坦不打折,再生水處理站流砂過濾器,孔徑疏通。

帶式壓濾機的開機操作步驟:
1)加入助凝劑,反沖洗過濾器,啟動藥液攪拌系統(tǒng)。
2)啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調整到 0.3Mpa。
3)啟動清洗水泵,打開進水總閥,開始清洗濾帶。
4)啟動主機,使濾帶運轉正常。
5)依次啟動加藥計量泵、污泥進料和混凝攪拌電機。
6)將進氣壓力調整到 0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力一致。
7)調整進泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達到很好。

