養(yǎng)豬飼料顆粒機-山東圣時機械-飼料顆粒機

我們在購買飼料顆粒機時，一般都會額外再多購買幾個模具，畢竟在顆粒機工作時模具要承受極大的壓力，相比于其他部件來說更容易出現(xiàn)問題，一旦模具出了問題，飼料顆粒機，其產(chǎn)出物料達不到標準，必須更換模具重新制粒，而更換模具也算變相增加制粒的成本。所以如果可以延長模具的使用壽命，減少更換模具的次數(shù)，也就變相的降低制粒成本了。那么怎么樣才能讓顆粒機模具的壽命更長呢？

一、定期清洗模具

每次制粒完成后，都應(yīng)清洗顆粒機模具，一般做法是將原料加入油拌成油料，并研磨一段時間，然后將模具內(nèi)填滿油料。這樣做不僅可以保證模具孔不會被堵塞，也方便下次啟動設(shè)備。

二、長期不使用時應(yīng)清理油料

雖然油料對模具有保護的作用，但是如果長時間不使用機器的話，加入其中的油料會逐漸硬化，導(dǎo)致下次使用時難以，所以若超過一個月不使用機器，應(yīng)將其中的模具卸下來清洗后存放起來。

三、模具存放點應(yīng)通風(fēng)干燥

由于我們在購買機器時一般都會額外購買幾個模具，這些模具在存放時應(yīng)放在干燥通風(fēng)的地方，以防空氣中的水分與其表面發(fā)生反應(yīng)而銹蝕，從而影響其使用壽命和制出顆粒的外觀。

四、電機動力要配套

不同型號的飼料顆粒機所配備的電機是不同的，在使用過程中一定要根據(jù)機器型號使用配套的動力，若電機動力過小，則制粒效率低，顆粒機飼料機，顆粒質(zhì)量不達標；若電機動力過大，不僅浪費電，還會加速機械的磨損，從而縮短模具壽命。

飼料顆粒機是一種生物質(zhì)能源預(yù)處理設(shè)備。主要以農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料，通過預(yù)處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料。木屑顆粒機在生產(chǎn)過程中有時會出現(xiàn)出料不均勻等異常現(xiàn)象，一般有以下幾個原因。

   木屑顆粒機出料不均勻原因：

   1.木屑顆粒機壓輥和模具的間隙過大。

   木屑顆粒機在擠壓過程中如果壓輥和模具的間隙過大就會出現(xiàn)非壓輥直接擠壓物料通過模具的現(xiàn)象，這樣顆粒機供料進去的物料并非有壓輥直接供料，而是通過物料間的相互摩擦供料，這樣就造成供料不及時，因此產(chǎn)量低、生產(chǎn)出來的顆粒大小不一等現(xiàn)象。

   2、木屑顆粒機片、齒輪方面

   木屑顆粒的成形主要是依托木屑顆粒機齒輪的滾動，帶動片進行木屑顆粒帶離的。一旦齒輪或許片出了問題就會使得所刮下的木屑顆粒長短不均勻。

   3、電機方面

   木屑顆粒機配備的電機是與其額定功率相適應(yīng)的電機，一旦在作業(yè)過程中受損或許作業(yè)功率不穩(wěn)定就會出現(xiàn)不能制?；蚰拘碱w粒出料不均勻的狀況。

   4、操作方面

   因為操作人員的不標準操作也會使飼料顆粒機發(fā)生不均勻的顆粒料。比方制粒原料所含水分較大，使得木屑顆粒不成型，或許成型后遇冷崩裂等，假如遇到這種狀況，操作員應(yīng)當(dāng)分析，找出緣由，并進行及時的彌補，以免影響制粒產(chǎn)值而形成相應(yīng)的經(jīng)濟損失。

在飼料顆粒機運用過程中，同時要定時為顆粒機進行養(yǎng)護，使顆粒機工作正常，也要定時對顆粒機的動力系統(tǒng)進行保護與養(yǎng)護，小型顆粒飼料機，避免故障的發(fā)生，確保電機順暢的工作，那么顆粒機的電機應(yīng)該如何保養(yǎng)呢？下面小編就為大家具體介紹下保養(yǎng)顆粒機電機的方法。

   1、常常整理電機上面的油污和塵埃，如果運用環(huán)境惡劣塵埃比較大，建議咱們對電機進行每相隔幾天的定時整理，確保電動機的清洗和工作的順暢。

   2、查看設(shè)備的傳動部位聯(lián)軸器，看看聯(lián)軸器有些有沒有硬傷和損壞，損害的聯(lián)軸器會形成許多的危險，養(yǎng)豬飼料顆粒機，做到及時替換，有效的避免了許多事故。

   3、查看固定有些的螺絲方位，查看是否松動景象。如果松動，停止工作，工作人員及時對其進行緊固，避免出現(xiàn)事故的發(fā)生。

   4、軸承在運用了一段時間后應(yīng)當(dāng)及時整理，替換潤滑油脂和機械油，整理和替換的頻率，應(yīng)當(dāng)隨著飼料顆粒機電機工作的時間來決議，一般的替換頻率是電機工作半年左右就應(yīng)當(dāng)整理和替換潤滑油脂和機械油。