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超聲波焊接機(jī)焊接不穩(wěn)定的原因有很多:
1.電壓是否穩(wěn)定;
2.氣壓是否穩(wěn)定;
3.模具時(shí)間久了頻率偏離導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定;
4.機(jī)器使用時(shí)間久,內(nèi)部老損;
5.焊接材質(zhì)不好;
超聲波功率不穩(wěn)定,熱鉚焊接機(jī),主要取決焊接機(jī)電箱及換能器的匹配和電子元器件的穩(wěn)定性。
如果一開始使用時(shí)就出現(xiàn)這樣的問(wèn)題,原因可能是:
1.設(shè)計(jì)功率不夠;
2.參數(shù)設(shè)置不合理;
3.產(chǎn)品的焊接面和模具接觸面不平;
4.焊接機(jī)電源或換能器有問(wèn)題或設(shè)計(jì)不合理;
5.焊接壓力不夠。






兩種塑料能夠焊接兼容,必須在化學(xué)上兼容,否則,貴州摩擦焊,盡管兩種塑料熔合在一起,但沒有分子鍵的結(jié)合,焊接強(qiáng)度會(huì)非常低。一個(gè)典型的例子是PE與PP的焊接。兩種塑料都是半結(jié)晶塑料,有著相似的外觀和相似的物理性能,但它們不能在化學(xué)上兼容,因此它們不能焊接在一起。
熱塑性塑料能夠與自身焊接在一起。例如,一個(gè)ABS的零件能夠與另外一個(gè)ABS的零件焊接在一起;不同的塑料能夠焊接在一起取決于兩個(gè)因素;其一是它們的熔化溫度很接近,在22°以內(nèi);如果熔化溫度相差很大,一種塑料已經(jīng)開始分解了,另一種塑料才開始熔化,兩種塑料自然無(wú)法焊接在一起。其二是相似的分子結(jié)構(gòu)。例如,ABS零件能夠與Acrylic零件進(jìn)行焊接是因?yàn)樗鼈兊幕瘜W(xué)屬性是兼容的。一般來(lái)說(shuō),只有相似的無(wú)定形塑料才有機(jī)會(huì)彼此焊接在一起,而半結(jié)晶塑料的化學(xué)屬性相差很大,它們基本上不能互相焊接在一起。
值得注意的是,即使是同一種塑料之間的超聲波焊接,應(yīng)該使用來(lái)自同一家供應(yīng)商的同一種型號(hào)材料,否則也有可能產(chǎn)生焊接質(zhì)量問(wèn)題。


機(jī)械運(yùn)動(dòng)焊接方式是一種全自動(dòng)焊接過(guò)程,利用壓力下兩工件在摩擦過(guò)程中產(chǎn)生的熱量來(lái)熔化接觸面的塑料,對(duì)正固定直到凝結(jié)牢固,需要焊接設(shè)備。一旦確定了正確的焊接參數(shù),操作工即可穩(wěn)定生產(chǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是:快速、靈活、焊接過(guò)程穩(wěn)定且不需焊劑或保護(hù)氣體,也不產(chǎn)生有害氣體或熔渣,產(chǎn)品焊接質(zhì)量有保證。按運(yùn)動(dòng)軌道可分為直線型和旋轉(zhuǎn)型:直線型可用于直線焊縫和平面焊縫的焊接,摩擦焊設(shè)備,旋轉(zhuǎn)型可用于圓形焊縫的焊接。
1、超聲波焊接
超聲波焊接是由信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生高頻正弦波信號(hào),摩擦焊應(yīng)用,通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)能,再經(jīng)由變幅桿及焊頭將放大后的振動(dòng)耦合到被焊接塑料件上,高壓下的高頻摩擦使塑料接觸面瞬間產(chǎn)生高溫熔化,超聲波停止之后,經(jīng)短暫保壓冷卻后的兩個(gè)塑料件便焊接為一體,摩擦焊種類,焊接過(guò)程一般不超過(guò)一秒鐘,焊接強(qiáng)
度可與本體媲美,廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車配件、包裝、塑料玩具、文具用品、日用品、工藝品等各個(gè)行業(yè)。焊接塑料制品時(shí),既不要添加任何粘接劑、填料或熔劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、焊件美觀、生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。另外,超聲波焊接工藝還可實(shí)現(xiàn)塑料與金屬件的鉚接。因此,超聲波焊接技術(shù)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
2、旋轉(zhuǎn)摩擦焊接
通過(guò)工件相對(duì)高速旋轉(zhuǎn)摩擦將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成熱能,使被焊接工件的接觸面摩擦升溫,熔化后加壓,從而焊接在一起。相比超聲波焊接,該工藝不受工件尺寸和材料的限制,并且焊接強(qiáng)度同比其他塑料焊接工藝更高,幾乎接近塑料本體強(qiáng)度。適用于濾芯、塑料杯、浮球、玩具球、蓮蓬頭等回轉(zhuǎn)體工件的焊接。

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