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pcb線路板常見表面處理工藝

為什么pcb電路板要做表面處理？因為板材表面會附有一層銅，銅長期處于空氣當(dāng)中會被自然氧化，做表面處理基本的目的就是要保證后期好的焊接性和電性能。表面處理工藝常見的有osp、 噴錫、鍍金、沉金。噴錫又分為有鉛噴錫和無鉛噴錫。對比其他幾種，沉金工藝成本相對較高，客戶用得多的是無鉛噴錫（同樣也是因為無鉛環(huán)保要求）

沉金工藝：就是在覆銅表面裹一層厚厚的電性良好的錫金合金。對銅有非常高的抗yang化作用。同時也可阻擋銅的溶解。

無鉛噴錫和有鉛噴錫：無鉛噴錫、沉金、OSP都是屬于現(xiàn)在比較環(huán)保的一種pcb電路板表面處理工藝。但是有鉛更容易焊接（的缺點就是不環(huán)保）

OSP:一種有機保焊膜，又可稱之為護(hù)銅劑?？梢岳斫鉃樵跐崈舻母层~表面上用化學(xué)的方法長出一層有機皮膜。

當(dāng)然還有其他的表面處理方式，像化學(xué)銀、化學(xué)錫、電鍍鎳金、鎳把金等。但是不常用。琪翔電子在線路板制造工藝上面會按照客戶的要求做出優(yōu)化。無論你想做智能電子、家電、手機、充電接口、玩具等等的pcb電路板，都可以聯(lián)系琪翔 。        琪翔電子針對新客戶免費打樣。

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視頻作者：東莞市琪翔電子有限公司

pcb電路板廠家的檢驗標(biāo)準(zhǔn)

說到產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，我們首先想到的制造加工行業(yè)，例如pcb電路板行業(yè)，我們都知道，pcb電路板的質(zhì)量是設(shè)計和制造出來的，不是檢驗出來的，但是在質(zhì)量體系中，質(zhì)量檢測又是非常重要的因素，它有著十分重要的作用，產(chǎn)品質(zhì)量的形成受人工、機器、材料、方法、環(huán)境等主客觀因素的影響，是上下工序緊密聯(lián)系的一個復(fù)雜過程。因此，在生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)和工序，都是必須要進(jìn)行質(zhì)量檢驗的。

PCB線路板的質(zhì)量檢驗分為三種，來料檢驗、過程檢驗、成品檢驗。

來料檢驗：對所有原材料進(jìn)行檢驗，不合格材料不入庫、不使用。

過程檢驗：對PCB線路板的每一道工序過程中的在制品進(jìn)行檢驗，避免不合格產(chǎn)品下一道工序，防止生產(chǎn)工序發(fā)生大批量不合格產(chǎn)品。

成品檢驗：對已經(jīng)生產(chǎn)完成的PCB線路板進(jìn)行檢驗，以確?？蛻舻捻樌邮?。

pcb線路板的層數(shù)怎么辨別？

     按照pcb電路板的層數(shù)區(qū)分線路板的話，可分為單面板、雙面板、多層板。對于多層板，現(xiàn)而今的制作水平能做到高達(dá)100層。但普遍批量制作一般都是在10層以內(nèi)。高達(dá)幾十層上百層的一般都應(yīng)用于高層技術(shù)。多層線路板是電子信息技術(shù)向高速度、多功能、大容量、小體積、薄型化、輕量化方向發(fā)展的產(chǎn)物。

   多層的pcb電路板連接是通過埋孔或者盲孔技術(shù)，要想看出是pcb電路板的層數(shù)，可以觀察其導(dǎo)孔辨別層板一般是1層、4層走線，其他幾層另有用途（地線和電源）。所以，同雙層板一樣，導(dǎo)孔會打穿平pcb板。如果有的導(dǎo)孔在PCB板正面出現(xiàn)，卻在反面找不到，那么就一定是6/8層板了。如果pcb電路板的正反面都能找到相同的導(dǎo)孔，自然就是4層板了?？偨Y(jié)：將主板或顯示卡對著光源，如果導(dǎo)孔的位置能透光，就說明是6/8層板；反之就是4層板。

                                                                                                                                      琪翔電子