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鍛造工藝介紹

模鍛：模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用于生產(chǎn)重量不大、批量較大的零件。模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。溫鍛和冷鍛是模鍛的未來發(fā)展方向，也代表了鍛造技術(shù)水平的高低。

按照材料分，模鍛還可分為黑色金屬模鍛、有色金屬模鍛和粉末制品成形。顧名思義，就是材料分別是碳鋼等黑色金屬、銅鋁等有色金屬和粉末冶金材料。

擠壓應歸屬于模鍛，可以分為重金屬擠壓和輕金屬擠壓。

閉式模鍛和閉式鐓鍛屬于模鍛的兩種工藝，由于沒有飛邊，精密機械加工工廠，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進行測量，努力減少鍛模的磨損。

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數(shù)控加工的優(yōu)點

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優(yōu)點：

(1)大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

(2)加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應的加工要求。

(3)多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。

(4)可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

什么是鍛造加工？

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鍛造加工是首先將加熱后的毛坯加熱到一定程度后使金屬毛坯具有一定塑形，然后再通過鍛錘或者是壓機等鍛壓設(shè)備再配合模具對毛坯施加壓力，使其變形獲得具有一定形狀尺寸和一定機械性能的金屬產(chǎn)品。通過鍛造加工能金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。由于鍛造加工對金屬在塑形中保存了完整的金屬流線，所以鍛造加工的金屬產(chǎn)品通常應用在機械負載高、工作條件嚴峻的環(huán)境中，鍛造加工的產(chǎn)品統(tǒng)稱為鍛件。