上海核桃烘干房-國德機械-熱風循環(huán)核桃烘干房

黃花菜烘干工藝：

黃花菜工藝流程：黃花菜——蒸制——烘干————檢驗——計量包裝 黃花菜烘干操作要點：

1、黃花菜采摘：選擇花蕾在裂嘴前1-2小時采摘，這時的黃花菜產(chǎn)量高，質(zhì)量好。

2、蒸制：蒸制是黃花菜加工中的一道 重要工序，采收的花蕾應及時進行蒸制，蒸制時間為 8分鐘左右，即達到五成熟為準，顏色由黃轉(zhuǎn)綠，花柄開始發(fā)軟，手搓花蕾有輕微的嗦嗦聲即可。

3、烘干：將蒸制后的花蕾均勻地攤在烘盤上進行烘干，烘干溫度為50-70度為宜，終了水 份為14%即可。 空氣能黃花菜烘干機是一種基于熱泵技術(shù)的環(huán)保節(jié)能烘干設備。

其中以熱泵黃花菜烘干機以空氣能烘干方式效果理想：將黃花菜均勻地攤在烘盤上或烘網(wǎng)上進行烘干，核桃烘干房價格，烘干溫度為50℃～60℃為宜，烘干終水份到14％即可。熱泵黃花菜烘干機的空氣能烘干過程溫和，完全保持了黃花菜的營養(yǎng)價值，成品色澤佳，口感好！烘干過程無污染，閉箱作業(yè)，熱風循環(huán)核桃烘干房，非常衛(wèi)生，黃花菜更有市場競爭力。

工藝介紹；核桃烘干房

（1）在中藥生產(chǎn)中從實際出發(fā)，依據(jù)物料的性質(zhì)和生產(chǎn)條件等因素綜合考慮，針對不同的中藥材選擇合適的干燥設備。國德?lián)碛杏嬎銠C烘烤軟件，精準的烘烤工藝參數(shù)，才能通過計算機把設備的配置科學地完成設計，諸如設備容積、熱風量，風速、熱量需求、溫度與濕度的連帶變化、產(chǎn)量等。

（2）對中藥材的干燥特性進行系統(tǒng)研究，山東核桃烘干房，以確定更佳干燥工藝參數(shù)獲得更佳干燥效果，提高成品質(zhì)量。多年來，國德致力于干燥工藝曲線的研究工作，針對物料在溫濕度變化下的干燥結(jié)果進行深入研究，能夠為用戶提供可靠的參數(shù)支持。

（3）深入研究干燥設備，使其向著多功能、低耗能、自動化以及更適合中藥工業(yè)化生產(chǎn)的方向發(fā)展。

產(chǎn)品介紹

鄭州國德生產(chǎn)的箱式烘干房，外形采用鍍鋅鋼架結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，美觀實用，核桃烘干房生產(chǎn)廠家，吊裝方便，可根據(jù)實際情況，任意移動。墻板采用雙面彩鋼巖棉板材質(zhì)，具有A1級防火、阻燃功能。配電柜采用手自一體控溫控濕功能（溫度30度---100度之間自由調(diào)節(jié)）。風機采用耐高溫防潮軸流風機，內(nèi)部結(jié)構(gòu)熱風循環(huán)無死角。加熱裝置由不銹鋼翅片式組成，加熱均勻、升溫快等特點。燃煤爐采用碳鋼鋼板，內(nèi)部采用耐1200度高溫耐火磚壘砌制成。烘干車采用鍍鋅材質(zhì)，承載力強，用360度萬向輪，移動靈活，轉(zhuǎn)彎直徑小，由12層組成，拆卸方便，可獨立拆裝。每輛烘車可放鮮貨300公斤左右，每臺烘房每次可進鮮貨1800公斤左右。一機多用，提高烘干效率。

空氣能熱泵烘干機；核桃烘干房

1、糧食類熱泵烘干機：玉米熱泵烘干機、花生熱泵烘干機、黃豆熱泵烘干機、豆角干熱泵烘干機、玉米種子熱泵烘干機、種子熱泵烘干機……

2、食品熱泵烘干機：臘味熱泵烘干機、臘腸熱泵烘干機、腸衣熱泵烘干機、臘魚熱泵烘干機、臘肉熱泵烘干機、臘鴨熱泵烘干機、香腸烘干、米粉熱泵烘干機、河粉熱泵烘干機、面條熱泵烘干機、腐竹熱泵烘干機……

3、高溫茶葉熱泵烘干機：普洱茶熱泵烘干機、鐵觀音茶葉熱泵烘干機、炒茶熱泵烘干機、高山茶熱泵烘干機、綠茶熱泵烘干機、紅茶熱泵烘干機、各類茶葉熱泵烘干機

陳皮加工方法：

1、 原料選用和驗收：原料選用新會產(chǎn)“新會柑”，要求無病斑、無病蟲害、有光澤、質(zhì)優(yōu)

2、 鮮果取皮：用鋒利小刀從鮮果底部縱向分割兩刀（不傷果肉）呈不分離3等份后，剝落果肉留皮。

3、 烘至果皮發(fā)軟：將果皮放置在烘干箱內(nèi)，并用自制方形網(wǎng)格分層隔開，低溫干燥1h，使果皮發(fā)軟。

4、 果皮翻反：從烘干機箱中將放在自制方形網(wǎng)格上的果皮取出，將果皮翻反（翻反過程要注意，不要將果皮折斷，保持果皮完整，保證成品率）

5、 恒溫烘干：將翻反過的陳皮均勻地放置在自制的方形網(wǎng)格上，放入烘干箱中，將烘干機工作溫度設定為45℃，恒溫烘干7h，抽取樣本稱重。果皮質(zhì)量接近鮮果皮質(zhì)量的25%，果皮含水量約15%為成品。在烘干過程中，要注意使果皮受熱均勻，一般每隔2h調(diào)換網(wǎng)格一次，調(diào)換原則為上下前后，對角互換。