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點(diǎn)膠機(jī)常見問題與解決方法
出膠大小不一致
當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)1低壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.,出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。
流速太慢
流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。
流體內(nèi)的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。







點(diǎn)膠閥由氣缸、閥體和料缸,出膠組件四部分上下連接而成,氣缸和閥體用密封材料隔開,避免膠水侵入氣缸。料缸和氣缸連接在點(diǎn)膠閥閥主體上,與氣缸保證同心度。用電磁閥氣動(dòng)氣缸運(yùn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)中心桿上下運(yùn)動(dòng),利用中心桿的上下運(yùn)動(dòng)達(dá)到對膠水的開啟和關(guān)斷作用。根據(jù)開啟和關(guān)斷的方式不同,點(diǎn)膠自動(dòng)化,點(diǎn)膠閥分為:柱塞式點(diǎn)膠閥、頂針式點(diǎn)膠閥、提升式點(diǎn)膠閥、隔膜閥、雙液點(diǎn)膠閥、Y型閥、手動(dòng)點(diǎn)膠閥、噴霧點(diǎn)膠閥、陶瓷閥、噴射點(diǎn)膠閥;開關(guān)方式不同,非標(biāo)點(diǎn)膠系統(tǒng),適用的流體也就不同,回吸式點(diǎn)膠閥采用向上運(yùn)動(dòng)關(guān)膠結(jié)構(gòu),使停膠同時(shí)瞬間回吸斷膠,減少余留針頭上的殘膠,使點(diǎn)膠不產(chǎn)生漏滴、拉絲等現(xiàn)象。頂針式點(diǎn)膠閥跟回吸式點(diǎn)膠閥是相反的關(guān)膠結(jié)構(gòu),收膠快。

具有侵蝕性流體改如何選擇點(diǎn)膠閥
一個(gè)很好的工作習(xí)慣是,手頭一直要有備用膠閥,蘇州點(diǎn)膠自動(dòng)化廠家,以備原來膠閥拿去維修時(shí)用來替換。固化率是在自動(dòng)及機(jī)器人點(diǎn)膠過程中需要考慮的因素,因?yàn)楣袒蕰淖凕c(diǎn)膠過程的連續(xù)性,點(diǎn)膠自動(dòng)化廠家,比如完成一顆珠點(diǎn)施膠操作的時(shí)間。如果流體固化很快,則需持續(xù)監(jiān)測并及時(shí)排膠。盡管這些因素不會要求具體應(yīng)當(dāng)使用哪一類膠閥,但卻很可能會影響到膠閥的維修頻率。因此選用膠閥時(shí),應(yīng)該選用部件可替換或者可拋的膠閥。


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