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燃燒調(diào)整主要指對煤層厚度、鍋爐爐排軸速度合爐膛通風三方面,根據(jù)鍋爐負荷變化情況及時進行調(diào)整。
⑴煤層厚度煤層厚度主要取決于煤種。對不粘結(jié)的煙煤厚度約為80~140mm;對粘結(jié)性強的煙煤厚度約為60~120mm。煤層厚度適當時,應(yīng)在距煤閘板后200~300mm處開始燃燒,在距擋渣鐵(俗稱鐵)前400~500mm處燃盡。
⑵鍋爐爐排軸速度正常的鍋爐爐排軸速度,應(yīng)保持整個鍋爐爐排軸面上都有燃燒的火床,而在擋渣鐵附近的鍋爐爐排軸上沒有紅煤。當鍋爐負荷增加時,鍋爐爐排軸速度應(yīng)適當加快;當鍋爐負荷減少時,鍋爐爐排軸速度應(yīng)適當降低。一般情況下,煤在鍋爐爐排軸上停留的時間不應(yīng)低于30~40min。
⑶爐膛通風在正常運行時,鍋爐爐排軸各風室風門的開度,要根據(jù)燃燒情況及時調(diào)節(jié)。例如,在鍋爐爐排軸前后兩端沒有火焰處,風門可以關(guān)閉;在火焰小處可稍開;在鍋爐爐排軸中部燃燒旺盛區(qū)要大開。但調(diào)整的幅度不宜太大,并要維持火床的長度占鍋爐爐排軸有效長度的3/4以上。
當鍋爐負荷減少,鍋爐爐排軸速度降低時,應(yīng)降低鼓風機轉(zhuǎn)速,以減少送入鍋爐爐排軸下部的總風量,而不應(yīng)采用直接關(guān)小各分段風門的辦法,以避免增大鍋爐爐排軸下部的風壓,使風亂竄,增加漏風,對燃燒不利。當鍋爐負荷增加時,應(yīng)先增加引風,后增加鼓風,以強化燃燒。
煤層厚度、鍋爐爐排軸速度和爐膛通風,三者應(yīng)相互協(xié)調(diào),不能單一調(diào)整,否則會使燃燒工況失調(diào)。


鍋爐爐排軸正常停爐:
⑴降低鍋爐爐排軸轉(zhuǎn)動速度,減少送風和引風。當煤全部轉(zhuǎn)到煤閘板后300~500mm時,停止鍋爐爐排軸轉(zhuǎn)動,但需要保持爐膛有適當?shù)呢搲?,以冷卻鍋爐爐排軸。
⑵當鍋爐爐排軸上沒有火焰后,先關(guān)閉鼓風機,打開各風室風門,再關(guān)閉引風機,使鍋爐自然通風,煙氣經(jīng)省煤器的旁路煙道排出。
⑶當煤燃盡時,重新轉(zhuǎn)動鍋爐爐排軸,將灰渣除凈。繼續(xù)空轉(zhuǎn)鍋爐爐排軸,直至鍋爐爐排軸冷卻為止。



鍋爐爐排軸往復(fù)運動是通過主軸的凸輪驅(qū)動進行的。開時 , 全部爐條同時向后運動 , 將煤送入爐膛 ,鍋爐爐排軸, 后 , 各組爐條相繼抽回。每當主軸旋轉(zhuǎn)一周 , 鍋爐爐排軸即完成 “ 一推三抽 “ 的行程 ,使從煤斗下來的煤向后推入爐膛約 70mm 。
煤在爐膛中受到 爐拱前部反射熱的作用 , 逐漸預(yù)熱干餡 , 析出揮發(fā)分并且著 火燃燒 , 再緩慢向后移動 , 經(jīng)過鍋爐爐排軸中部的高溫燃燒區(qū)和灰渣燃盡區(qū) , 完成燃燒過程 , 灰渣則落入灰坑。鍋爐爐排軸下面設(shè)有三個風室 , 分別為預(yù)熱干館段、主燃燒段 和燃盡段配風。
一般還在前拱下部加入二次風 , 可以防止由 爐膛向煤斗返煙。實踐證明 , 水平式鍋爐爐排軸必須有合適的爐拱 相配合 , 尤其是當爐膛水冷程度較大時 , 更需保證有較高的 爐膛溫度 , 以利穩(wěn)定燃燒和提高傳熱效果。


