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二、工作原理
O-X系列砂石分選機是我公司在借鑒國際分選原理的基礎(chǔ)上,采用航空空氣動力學(xué)分析方法研制開發(fā)的新科技產(chǎn)品。該產(chǎn)品突破常規(guī)露天水洗的砂石分選理論,將干物料“一分為三”,除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家,即粗顆粒、中顆粒、和細顆粒,該產(chǎn)品系統(tǒng)配置簡單、投資低廉,除塵設(shè)備,能大幅度提高分選產(chǎn)量,提升產(chǎn)品等級。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理,分選效果好,節(jié)能效果顯著,減少了粉塵排放,環(huán)保達標(biāo),是制砂、脫硫行業(yè)技術(shù)改造、升級的產(chǎn)品,引導(dǎo)制砂分選技術(shù)新潮流。
三、技術(shù)特點
在工作狀態(tài)下,調(diào)速電機通過驅(qū)動裝置帶傳動軸轉(zhuǎn)動,砂石通過設(shè)在分選室上部的進料口進入分選室內(nèi),再通過設(shè)置在中粗砂收集錐的上下兩錐體之間的通道落在分料器上,分料器隨立式傳動軸轉(zhuǎn)動,砂石料在慣性離心力的作用下,向四周均勻分散,分散的石料在循環(huán)風(fēng)機進入分選室的高速氣流作用下,石料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向分選室內(nèi)壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下,落到粗砂收集錐中,其余的砂石顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起經(jīng)過旋轉(zhuǎn)大風(fēng)葉的作用,又有一部分粗砂顆粒被拋到分選室的內(nèi)壁面,碰撞后失去動能沿壁面滑下,落到粗砂收集器中。





除塵設(shè)備的工藝設(shè)備和生產(chǎn)流程的布局應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng),金屬種類,工藝水平,廠區(qū)場地和廠房條件等結(jié)合除塵技術(shù)綜合考慮,均應(yīng)設(shè)計合理的除塵系統(tǒng)。污染較小的造型和制芯工部在集中采暖地區(qū)應(yīng)布置在非采暖季節(jié)頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),在非集中采暖地區(qū)應(yīng)位于全年頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。砂處理和清理等工部宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施和車間其他工部隔開,大型鑄造工廠的砂處理,哪些行業(yè)需要除塵設(shè)備,清理工部可布置在單獨的廠房內(nèi)。澆注區(qū)應(yīng)布置在車間通風(fēng)良好的位置。合箱,落砂,開箱,清砂,打磨,切割,焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場地,便于采取防塵措施。大批量生產(chǎn)的清理工作臺連續(xù)成排布置時,應(yīng)將各工作臺面分隔開。在布置工藝設(shè)備時,應(yīng)為除塵系統(tǒng)的工藝流程,包括除塵罩位置,除塵設(shè)備安裝要求有哪些,風(fēng)管敷設(shè),平臺位置,除塵器設(shè)置,粉塵集中處理或污泥等的合理布局提供必要的平面位置和立體空間等條件。

(1) 鍋爐除塵器 要設(shè)專人操作和檢修。轉(zhuǎn)動部位定期注油。掌握 鍋爐 除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
(2) 鍋爐除塵器阻力一般在 1200~1500Pa,清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。
(3)壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污,氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。
(4)控制閥要由人員檢修,定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。
(5)鍋爐啟動時主要依靠燃油,因爐內(nèi)溫度低,煙氣、 鍋爐除塵器和管道溫度也低, 而油霧含量較高, 容易產(chǎn)生結(jié)露。

注冊資金:300萬
聯(lián)系人:王經(jīng)理
固話:0538-7059160
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企業(yè)地址:山東 新泰市